Induktionslötendes kupfernes T-Rohr mit Induktionsheizungs-Maschine

Induktionslötendes kupfernes T-Rohr mit Induktionsheizungs-Maschine

Hochfrequenz-Induktionslöt-Kupferrohr

Ziel

Prüfen Sie, ob das Flammkupfer-T-Rohr-Löten durch Induktionslöten ersetzt wurde.

Ausrüstung

DW-HF-25kw Hochfrequenz-Induktionsheizgerät

MATERIALIEN

• Kupferhauptrohr - 1.13 mm Außendurchmesser 28.7 mm Innendurchmesser
• Steigrohrkupfer - 0.84 21.33 mm Außendurchmesser, 0 0.76 mm Innendurchmesser

Leistung:
Die Leistung wurde manuell von maximal 10 kW auf 15 kW reduziert, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung auf der Baugruppe mit der modifizierten Prüfspule zu gewährleisten.
HINWEIS: Die Aufheizzeit kann durch ein individuelles Spulendesign verbessert werden.

Temperatur: 
Ungefähr 704 ° C

Zeit: 25trocken

Prozessschritte:

Induktionslöten KupferrohrDie Kupferrohre wurden gereinigt und zusammengebaut. Für die Demonstration wurden zwei vorgeformte Legierungsringe aus der verfügbaren Legierung im Labor hergestellt. Der verwendete Draht hatte einen Durchmesser von 0.787 mm (0.031 Zoll). Sowohl das Steigrohr als auch die Basis der Kupferrohre wurden mit weißem Hartlot vorgefiltert. Die Baugruppe wurde gemäß dem Video-Balg in die Testspule eingebracht, und die Legierung floss, um innerhalb von 30 Sekunden eine Verbindung an der T-Grenzfläche zu bilden.

Ergebnisse und Schlussfolgerungen:

Die Zielheizzeit für die kleinste T-Verbindungsbaugruppe beträgt 20 Sekunden
. Mit einer Labortestspule konnten wir in 30 Sekunden eine Lötung im Grenzflächenbereich der Röhren (Kupfer) durchführen.

Induktionslöten Kupferrohr

 

Induktionslöten Kupferrohr