Induktionsglühprozess

HLQ Induction ist führend in Induktionsheizung einschließlich Induktionsglühen. Das Induktionsglühen ermöglicht eine präzise und zuverlässige Kontrolle der Metallmaterialeigenschaften. Das Induktionsglühen wird hauptsächlich für das Weich- und Spannungsentlastungsglühen verwendet und bietet enorme Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren. Das Induktionsglühen ermöglicht die thermische Entfernung von Verunreinigungen während des Glühglühens. Das Induktionsglühen wird hauptsächlich beim Weichglühen und beim Spannungsentlastungsglühen verwendet und bietet enorme Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren. Das Induktionsglühen ermöglicht die thermische Beseitigung von Verunreinigungen im Material während des Glühglühens.

Induktionsglühen ist eine Metallwärmebehandlung, bei der ein Metallmaterial längere Zeit einer erhöhten Temperatur ausgesetzt und dann langsam abgekühlt wird. Das Tempern ist weitgehend durch induzierte mikrostrukturelle Veränderungen gekennzeichnet, die letztendlich für die Veränderung der mechanischen Eigenschaften des Materials verantwortlich sind. Das ultimative Ziel dieses Prozesses ist es, die Härte des Metalls zu verringern und seine Duktilität zu verbessern.

Glühdienste beziehen sich speziell auf den Prozess, bei dem das Material an seinen weichsten Punkt gebracht wird. Unser Anlassprozess erweicht das Metall, jedoch nicht in vollem Umfang. Der Grad der Temperierung hängt vom Material, der maximal erreichten Temperatur und der Länge der Abkühlzeit ab. Prozess- oder Spannungsentlastungsglühen wird verwendet, um die Auswirkungen von Kaltumformung zu negieren. das heißt, die Duktilität eines zuvor spannungsgehärteten Metalls zu erweichen und zu erhöhen. Interne Spannungen können durch plastische Verformungsprozesse wie Bearbeitung oder Schleifen, ungleichmäßige Abkühlung bei einem Schweiß- oder Gießprozess oder durch Phasenumwandlung entstehen. Verzerrungen und Verwerfungen können auftreten, wenn die inneren Spannungen nicht beseitigt werden. Durch das Tempern werden diese Spannungen beseitigt, wenn das Teil auf die empfohlene Temperatur erwärmt, dort lange genug gehalten und langsam auf Raumtemperatur abgekühlt wird.

Warum Glühen verwenden?

Die moderne Induktionsheizung bietet viele Vorteile gegenüber anderen Heizmethoden und wird üblicherweise für Glühanwendungen verwendet. Das Erhitzen durch Induktion liefert zuverlässige, wiederholbare, berührungslose und energieeffiziente Wärme in minimaler Zeit. Festkörpersysteme sind in der Lage, sehr kleine Bereiche innerhalb präziser Produktionstoleranzen zu heizen, ohne die einzelnen metallurgischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Die Induktion kann entweder für die Oberfläche oder durch Erhitzen verwendet werden. Das Fallglühen ist abhängig von Zeit, Temperatur und Materialeigenschaften möglich.

Induktionsglühen ist ein allgemeiner Begriff, der sich auf das Erhitzen eines Metalls auf eine bestimmte Temperatur und das anschließende Abkühlen mit einer Geschwindigkeit bezieht, die eine verfeinerte Mikrostruktur erzeugt. Unter Verwendung der Induktion kann Metall bei kontrollierten und wiederholten Zyklen schnell auf Temperatur erhitzt werden, ohne das Metalltarget zu berühren oder die umgebende Umgebungsatmosphäre zu erwärmen. Kühlbehälter für Eisenmetalle befinden sich normalerweise im Freien, was zur Bildung von Perlit führt. Nichteisenmetalle wie Kupfer oder Messing können durch Abschrecken in Wasser schnell abgekühlt werden. Die Ergebnisse „erweichen“ das Material und lassen es leichter in die gewünschte Form bringen.

Induktionsglühen wird üblicherweise in der Drahtverarbeitung, Präzisionswerkzeugformung und Rohrformungsanwendungen verwendet. Typische Materialien für das Induktionsglühen umfassen Aluminium, Kohlenstoffstahl und Karbid. Einige der Vorteile des Induktionsglühens sind: Power-on-Demand; schnelle Wärmezyklen; Eliminierung der Dauerstromversorgung einer großen Heizfläche (dh eines Ofens); Kosteneinsparungen durch reduzierten Stromverbrauch; direkte Erwärmung des Metalls und nicht der Umgebungsluft wie bei Konvektionsprozessen; sicherer Prozess als offene Flammenmethoden; Verbesserte Prozesssteuerung für gleichmäßiges Erhitzen und gleichmäßiges Erhitzen auf eine bestimmte Temperatur, die nicht von den Fähigkeiten des Bedieners abhängt.

Warum HLQ-Induktion für Induktionsglühen wählen?

Wir sind Branchenführer in der Induktionsheizung mit Niederlassungen in China.

Induktionsglühen ist eine Art Wärmebehandlung durch Induktionsheizung, bei der ein Metall auf eine bestimmte Temperatur erwärmt und dann mit einer Geschwindigkeit abgekühlt wird, die eine verfeinerte Mikrostruktur erzeugt. Durch Induktionserwärmung kann Metall bei kontrollierten und wiederholten Zyklen schnell auf Temperatur erhitzt werden, ohne das Metalltarget zu berühren. Das Material wird normalerweise an der frischen Luft gekühlt. Die Ergebnisse „erweichen“ das Material und lassen es leichter in die gewünschte Form bringen.

Der Vorteil des Glühens mit Induktionserwärmung:

1. Hohe Produktionsraten

2. Weniger Heizfläche und nicht kontinuierlicher Strombedarf (dh Backofen)

3. Sparen Sie Kosten durch erhöhte Produktion und reduzierte Arbeitskosten

4. Leicht zu kontrollierende Heizzeit und Temperatur

Da wir uns auf Induktionsheizung spezialisiert haben, profitieren unsere Kunden in vielen Branchen von integrierten Induktionsglühlösungen.
Unsere Kunden vermeiden übermäßige Lager- und Teilehandhabung durch Induktionsglühen, was zu minimalem Abfall und verbesserten Ergebnissen bei geringen Kosten führt. Wir verfügen über erstklassige Technologie, Ausrüstung und prozessausgebende Einheiten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.