FAQ-Archiv - Seite 3 von 3 - Hersteller von Induktionserwärmungsmaschinen

Was ist Induktionsanlassen?

Was ist Induktionsanlassen?

Das Induktionstemperieren ist ein Erwärmungsprozess, der mechanische Eigenschaften wie Zähigkeit und Duktilität optimiert
in bereits gehärteten Werkstücken.
Was sind die Vorteile?
Der Hauptvorteil der Induktion gegenüber dem Tempern des Ofens ist die Geschwindigkeit. Durch Induktion können Werkstücke in Minuten, manchmal sogar Sekunden getempert werden. Öfen dauern normalerweise Stunden. Da das Induktionstemperieren perfekt für die Inline-Integration geeignet ist, wird die Anzahl der im Prozess befindlichen Komponenten minimiert. Das Induktionstempern erleichtert die Qualitätskontrolle einzelner Werkstücke. Integrierte Induktions-Temperierstationen sparen außerdem wertvollen Platz.
Wo wird es verwendet?
Das Induktionstempern wird in der Automobilindustrie häufig zum Tempern von oberflächengehärteten Bauteilen wie Wellen, Stangen und Gelenken eingesetzt. Das Verfahren wird auch in der Rohrindustrie zum Tempern von gehärteten Werkstücken eingesetzt. Das Induktionstempern wird manchmal in der Härtungsstation durchgeführt, manchmal in einer oder mehreren separaten Temperstationen.
Welche Ausrüstung ist verfügbar?
Komplette HardLine-Systeme sind ideal für viele Temperieranwendungen. Der Hauptvorteil solcher Systeme besteht darin, dass das Härten und Anlassen von einer Maschine durchgeführt wird. Dies bietet im Vergleich zu alternativen Technologien erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen auf kleinem Raum. Bei Öfen beispielsweise härtet ein Ofen häufig zuerst die Werkstücke mit einem separaten Ofen aus
dann zum Anlassen verwendet. Festkörper-DAWEI-Induktionsheizsysteme werden auch für Temperieranwendungen verwendet.

Induktionslöten und Löten

Induktionslöten und Löten Prinzip Hartlöten und Löten sind Verfahren zum Verbinden ähnlicher oder unterschiedlicher Materialien unter Verwendung eines kompatiblen Füllstoffs. Füllmetalle umfassen Blei, Zinn, Kupfer, Silber, Nickel und deren Legierungen. Während dieser Prozesse schmilzt nur die Legierung und verfestigt sich, um die Werkstückgrundmaterialien zu verbinden. Das Füllmetall wird in… gezogen. Lesen Sie weiter

Was ist Induktionsheizspule & Induktor?

Was ist Induktionsheizspule & Induktor?

Das für die Induktionsheizung benötigte variierende Magnetfeld wird in der Induktionsheizspule durch den Wechselstrom (Wechselstrom) in der Spule entwickelt. Die Spule kann in vielen Formen und Größen hergestellt werden, um sie an eine spezifische Anwendung anzupassen. Die Spulen können von winzigen Spulen aus Kupferrohren, die zur präzisen Erwärmung extrem kleiner Teile in Anwendungen wie Löten und Ferrulenerwärmung verwendet werden, bis zu großen Spulenanordnungen aus Kupferrohren reichen, die in Anwendungen wie Metallbandheizung und Rohrheizung verwendet werden.

Welche Bedeutung hat die Induktionsheizspule (Induktor)?
Das Induktionsspulendesign ist einer der wichtigsten Aspekte eines Induktionsheizsystems. Die Spule ist ein kundenspezifisches Design, das Ihrem Werkstück oder Bauteil das richtige Heizmuster verleiht, die Effizienz des Lastanpassungssystems des Induktionsheizungsnetzteils maximiert und diese Aufgaben erfüllt, während das Laden und Entladen Ihres Bauteils erleichtert wird.

Was ist Induktionsschmieden?

Was ist Induktionsschmieden?

Induktionsschmieden verwendet Induktion, um Metallteile zu erhitzen, bevor sie durch Pressen oder Hämmer geformt oder "verformt" werden.

Was sind die Vorteile?

Induktionsschmieden hat mehrere entscheidende Vorteile gegenüber Ofenschmieden. Die Geschwindigkeit und Steuerbarkeit der Induktion gewährleistet einen hohen Durchsatz. Induktion minimiert auch die Oxidation und hilft, die metallurgische Integrität aufrechtzuerhalten. Und da die Induktion präzise, lokalisierte Wärme liefert, spart sie Energie. Die Konsistenz und Wiederholbarkeit der Induktion macht es ideal für die Integration in automatisierte Produktionslinien.

Wo wird es verwendet?

Induktionsschmieden wird in der Metall- und Gießereiindustrie häufig zum Erwärmen von Barren, Barren und Barends verwendet. Metalle häufig geschmiedet mit DaWanda-Induktionsheizsysteme Dazu gehören Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl und Edelstahl.

Welche Ausrüstung ist verfügbar?

Drei Familien von DaWanda-Induktionsheizgeräte kann für Schmiedeanwendungen verwendet werden: DW-MF-Serie, KGPS-Serie. Der DW-MF Induktionsschmiedeofen umfasst jedoch verschiedene Modelle, die speziell für das Hochleistungsschmieden von Knüppeln, Stangen, Lenkern, Stabenden, Bolzen und vorgeformten Komponenten entwickelt wurden.

Was ist Induktionsschmelze?

Was ist Induktionsschmelze?

Induktionsschmelzen ist ein Prozess, bei dem Metall im Tiegel eines Induktionsofens in flüssiger Form geschmolzen wird. Das geschmolzene Metall wird dann aus dem Tiegel gegossen, üblicherweise in einen Guss.

Was sind die Vorteile?

Induktionsschmelzen ist extrem schnell, sauber und gleichmäßig. Bei korrekter Durchführung ist das Induktionsschmelzen so sauber, dass die erforderliche Reinigungsstufe mit anderen Methoden übersprungen werden kann. Die gleichmäßige Wärmeentwicklung im Metall trägt ebenfalls zu einem qualitativ hochwertigen Endergebnis bei. DaWei Induktionsschmelzofen verfügen über erweiterte ergonomische Funktionen. Sie machen nicht nur Arbeitsplätze sicherer, sondern erhöhen auch die Produktivität, indem sie den Schmelzprozess schneller und komfortabler machen. Wo wird es benutzt? DaWanda Induktionsschmelzsysteme werden in Gießereien, Universitäten, Laboratorien und Forschungszentren eingesetzt. Die Systeme schmelzen alles von Eisen- und Nichteisenmetallen bis zu Nuklearmaterial und medizinischen / dentalen Legierungen.

Welche Ausrüstung / Ofen ist verfügbar?

Die Induktionsheizmaschine Co bietet viele verschiedene Möglichkeiten Induktionsofen für eine Vielzahl von Schmelzanforderungen geeignet: einachsiges Tiltpour, zweiachsiges Tilt-pour, Moving Coil, Rollover und Labor.

Was ist Induktionslöten?

Was ist Induktionslöten?

Induktionslöten ist ein Materialverbindungsprozess, bei dem ein Füllmetall (und üblicherweise ein als Oxidationsmittel bezeichnetes Antioxidationslösungsmittel) verwendet wird, um zwei eng anliegende Metallstücke miteinander zu verbinden, ohne die Grundmaterialien zu schmelzen. Stattdessen schmilzt induzierte Wärme den Füllstoff, der dann durch Kapillarwirkung in die Basismaterialien gezogen wird.

Was sind die Vorteile?

Induktionslöten kann eine breite Palette von Metallen verbinden, sogar Eisen- und Nichteisenmetallen. Das Induktionslöten ist präzise und schnell. Nur eng definierte Bereiche werden erhitzt, angrenzende Bereiche und Materialien bleiben unberührt. Richtig gelötete Verbindungen sind fest, auslaufsicher und korrosionsbeständig. Sie sind auch sehr sauber und erfordern normalerweise kein weiteres Fräsen, Schleifen oder Schlichten. Induktionslöten ist ideal für die Integration in Fertigungslinien.

Wo wird es verwendet?

DaWanda-Induktionslötanlagen kann für praktisch jede Lötaufgabe verwendet werden. Bis heute werden unsere Systeme typischerweise in der elektrotechnischen Industrie zum Löten von Generator- und Transfomerkomponenten wie Stangen, Litzen, Ringen, Drähten und SC-Ringen verwendet. Sie löten auch Kraftstoffleitungen und AC- und Bremsteile für die Automobilindustrie. Der Luftfahrtsektor verwendet Induktion, um Lüfterschaufeln, Schaufeln für Gehäuse sowie Kraftstoff- und Hydrauliksysteme zu löten. In der Haushaltsgerätebranche werden unsere Verdichterkomponenten, Heizelemente und Armaturen hartgelötet. Welche Ausrüstung ist verfügbar? Unsere Induktionslötlösungen In der Regel enthalten sie ein DaWanda-Handheld-Induktionsheizsystem.

Was ist Induktionshärten?

Was ist Induktionshärten?

Induktionshärten verwendet induzierte Wärme und schnelles Abkühlen (Abschrecken), um die Härte und Haltbarkeit von Stahl zu erhöhen.Induktionsheizung ist ein berührungsloser Prozess, der schnell intensive, lokalisierte und kontrollierbare Wärme erzeugt. Bei der Induktion wird nur das zu härtende Teil erhitzt. Durch die Optimierung von Prozessparametern wie Heizzyklen, Frequenzen und Spulen- und Löschkonstruktion werden die bestmöglichen Ergebnisse erzielt.

Was sind die Vorteile?

Induktionshärten steigert den Durchsatz. Es ist ein extrem schneller und wiederholbarer Prozess, der sich leicht in Produktionslinien integrieren lässt. Bei der Induktion werden üblicherweise einzelne Werkstücke bearbeitet. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes einzelne Werkstück nach seinen eigenen Spezifikationen gehärtet wird. Die optimierten Prozessparameter für jedes Werkstück können auf Ihren Servern gespeichert werden. Das Induktionshärten ist sauber, sicher und hat normalerweise einen geringen Platzbedarf. Und weil nur der zu härtende Teil des Bauteils erhitzt wird, ist es äußerst energieeffizient.

Wo wird es verwendet?

Induktionsheizung wird zum Härten zahlreicher Bauteile verwendet. Hier nur einige davon: Zahnräder, Kurbelwellen, Nockenwellen, Antriebswellen, Abtriebswellen, Torsionsstangen, Kipphebel, Gleichlaufgelenke, Tulpen, Ventile, Gesteinsbohrer, Drehkränze, Innen- und Außenringe.

Wie funktioniert die Induktionsheizung?

Induktionsheizung ist eine flammenfreie, berührungslose Heizmethode, mit der ein genau definierter Abschnitt einer Metallstange innerhalb von Sekunden kirschrot wird. Wie ist das möglich?

Wie funktioniert die Induktionsheizung?

Durch eine Induktionsspule fließender Wechselstrom erzeugt ein Magnetfeld. Die Stärke des Feldes variiert in Abhängigkeit von der Stärke des durch die Spule fließenden Stroms. Das Feld ist in dem von der Spule eingeschlossenen Bereich konzentriert; während seine Größe von der Stärke des Stroms und der Anzahl der Windungen in der Spule abhängt. (Abb. 1) Wirbelströme werden in jedem elektrisch leitenden Objekt - beispielsweise einem Metallstab - induziert, der sich in der Induktionsspule befindet. Das Phänomen des Widerstands erzeugt Wärme in dem Bereich, in dem die Wirbelströme fließen. Das Erhöhen der Stärke des Magnetfelds erhöht den Heizeffekt. Die Gesamterwärmung wird jedoch auch durch die magnetischen Eigenschaften des Objekts und den Abstand zwischen diesem und der Spule beeinflusst. (Abb. 2) Die Wirbelströme erzeugen ein eigenes Magnetfeld, das dem von der Spule erzeugten Ursprungsfeld entgegenwirkt. Dieser Gegensatz verhindert, dass das ursprüngliche Feld sofort in die Mitte des von der Spule eingeschlossenen Objekts eindringt. Die Wirbelströme sind in der Nähe der Oberfläche des zu erwärmenden Objekts am aktivsten, schwächen jedoch zur Mitte hin beträchtlich ab. (Abb. 3) Der Abstand von der Oberfläche des erhitzten Objekts zu der Tiefe, in der die Stromdichte auf 37% fällt, ist die Eindringtiefe. Diese Tiefe nimmt mit der Frequenz ab. Daher ist es wichtig, die richtige Frequenz auszuwählen, um die gewünschte Eindringtiefe zu erreichen.

Vorteile der Induktionsheizung

Welche Vorteile bietet die Induktionsheizung?, Hartlöten, Härten, Schmelzen und Schmieden usw.?

Warum sollten Sie die Induktionsheizung wählen? über offener Flamme, Konvektion, Strahlung oder einer anderen Heizmethode? Hier eine kurze Zusammenfassung der wichtigsten Vorteile, die moderne Festkörperinduktionsheizung für die schlanke Fertigung bietet:

* Heizung schnell

Induktionsheizung wird im Teil selbst durch elektrischen Wechselstrom induziert. Dadurch werden Produktverformungs-, Verzerrungs- und Ausschussraten minimiert. Für maximale Produktqualität kann das Teil in einer geschlossenen Kammer mit einer Vakuum-, Inert- oder Reduktionsatmosphäre isoliert werden, um die Auswirkungen der Oxidation zu beseitigen. Die Produktionsraten können maximiert werden, da die Induktion so schnell funktioniert. Wärme wird direkt und sofort (> 2000ºF in <1 Sekunde) innerhalb des Teils entwickelt. Der Start erfolgt praktisch sofort. Es ist kein Aufwärm- oder Abkühlzyklus erforderlich. Der Induktionserwärmungsprozess kann in der Fertigung neben der Kalt- oder Warmumformmaschine abgeschlossen werden, anstatt Chargen von Teilen an einen entfernten Ofenbereich oder Subunternehmer zu senden. Beispielsweise kann ein Löt- oder Lötprozess, der zuvor einen zeitaufwändigen Offline-Chargenheizansatz erforderte, jetzt durch ein kontinuierliches, einteiliges Durchflussherstellungssystem ersetzt werden.

* Heizung konsistent

Induktionserwärmung beseitigt die damit verbundenen Inkonsistenzen und Qualitätsprobleme
mit offener Flamme, Brennerheizung und anderen Methoden. Sobald das System ordnungsgemäß kalibriert und eingerichtet ist, gibt es keine Schätz- oder Änderungsarbeit. Das Heizmuster ist wiederholbar und konsistent. Bei modernen Festkörpersystemen sorgt eine präzise Temperaturregelung für einheitliche Ergebnisse. Die Stromversorgung kann sofort ein- oder ausgeschaltet werden. Mit geschlossener Temperaturregelung, fortgeschritten Induktionsheizsysteme haben die Fähigkeit, die Temperatur jedes einzelnen Teils zu messen. Es können spezifische Ramp-Up-, Hold- und Ramp-Down-Raten festgelegt und Daten für jeden ausgeführten Teil aufgezeichnet werden.

* Heizung sauber

Induktionsheizsysteme Verbrennen Sie keine traditionellen fossilen Brennstoffe. Induktion ist ein sauberer, umweltfreundlicher Prozess, der zum Schutz der Umwelt beiträgt. Ein Induktionssystem verbessert die Arbeitsbedingungen für Ihre Mitarbeiter, indem es Rauch, Abwärme, schädliche Emissionen und laute Geräusche eliminiert. Das Heizen ist sicher und effizient ohne offene Flamme, um den Bediener zu gefährden oder den Prozess zu verdecken. Nicht leitende Materialien sind nicht betroffen und können sich in unmittelbarer Nähe der Heizzone befinden, ohne Schaden zu nehmen.

*Energie sparen

Müde von steigenden Rechnungen? Dieser einzigartig energieeffiziente Prozess wandelt bis zu 90% der verbrauchten Energie in Nutzwärme um. Chargenöfen sind im Allgemeinen nur 45% energieeffizient. Und da die Induktion keinen Aufwärm- oder Abkühlzyklus erfordert, werden die Wärmeverluste im Standby-Modus auf ein Minimum reduziert. Die Wiederholbarkeit und Beständigkeit des Induktionsprozesses machen ihn zu einer sehr guten Kompatibilität mit energieeffizienten automatisierten Systemen.

Was ist Induktionserwärmung?

Was ist Induktionserwärmung?

Induktionsheizung ist der Vorgang des Erwärmens eines elektrisch leitenden Objekts (üblicherweise eines Metalls) durch Elektromagnetische InduktionWenn Wirbelströme (auch als Foucault-Ströme bezeichnet) innerhalb des Metalls erzeugt werden und der Widerstand zu einer Jouleschen Erwärmung des Metalls führt. Die induktive Erwärmung ist eine Form der berührungslosen Erwärmung, wenn Wechselstromflüsse in der induzierten Spule ein variierendes elektromagnetisches Feld einstellen Um die Spule herum wird im Werkstück (leitfähiges Material) ein Kreisstrom (induzierter Strom, Wirbelstrom) erzeugt, und es wird Wärme erzeugt, wenn der Wirbelstrom gegen die Widerstandsfähigkeit des Materials fließt.Die Grundprinzipien der Induktionsheizung sind seit den 1920s verstanden und in der Fertigung angewendet worden. Während des Zweiten Weltkriegs entwickelte sich die Technologie rasch, um die dringenden Anforderungen des Krieges für ein schnelles und zuverlässiges Verfahren zum Härten metallischer Motorteile zu erfüllen. In jüngerer Zeit haben der Fokus auf schlanke Fertigungstechniken und die Betonung auf eine verbesserte Qualitätskontrolle zu einer Wiederentdeckung der Induktionstechnologie geführt, zusammen mit der Entwicklung präzise geregelter Festkörper-Induktionsstromversorgungen.

Wie funktioniert Induktionsheizung?

An Induktionsheizung (für jeden Prozess) besteht aus einem Induktionsspule (oder Elektromagnet), durch den ein hochfrequenter Wechselstrom (AC) geleitet wird. Wärme kann auch durch magnetische Hystereseverluste in Materialien erzeugt werden, die eine signifikante relative Permeabilität aufweisen. Die Frequenz der verwendeten Wechselspannung hängt von der Objektgröße, dem Materialtyp, der Kopplung (zwischen der Arbeitsspule und dem zu beheizenden Objekt) und der Eindringtiefe ab. Hochfrequenz Induktionserwärmung ist ein Verfahren, bei dem Metalle oder Metalle gebunden, gehärtet oder erweicht werden andere leitfähige Materialien. Für viele moderne Fertigungsprozesse bietet Induktionserwärmung eine attraktive Kombination aus Geschwindigkeit, Konsistenz und Kontrolle.

Was sind Induktionsheizungsanwendungen?

Induktionsheizung ist eine schnelle, saubere, umweltfreundliche Heizform, die zum Erhitzen von Metallen oder zum Ändern der Eigenschaften des leitfähigen Materials verwendet werden kann. Die Spule selbst wird nicht heiß und der Heizeffekt ist unterreguliert. Die Festkörper-Transistortechnologie hat das Induktionserwärmen wesentlich vereinfacht, das kostengünstige Erwärmen für Anwendungen wie Löten und Induktionslöten, Induktionswärmebehandlung, Induktionsschmelzen, Induktionsschmieden usw.