Induktionslöten von Kupfer - Hersteller von Induktionserwärmungsmaschinen

Induktionslöten von Kupferkabeln an Kupferstifte

Induktionslöten von Kupferkabeln mit Kupferstiften Ziel: Ziel dieser Induktionsheizungsanwendung ist das Löten von Kabeln mit Kupferstiften für die Kabelbaumherstellung. Der Kunde ist Hersteller von unternehmenskritischen Testsystemen für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Ziel ist es, die Lötzeit von 10 Minuten von Hand auf weniger als 1 Minute zu reduzieren… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Kupferrohren mit Messingventilen

Hochfrequenz-Induktionslöten von Kupferrohren mit Messingventilen Ziel: Test: Induktionslöten von Kupferrohren mit Messingventilen Industrie: HLK Werkstoffe: Kupfer- und Messingrohre Ausrüstung: DW-HF-25 kW Induktionsheizmaschine Leistung: 16 kW Temperatur: 932 ° F (500 ° C) Zeit : 20 Sekunden Spule: Beschichtete Spule nach Maß. Der Prozess: Diese Anwendungsanfrage wurde HLQ Induction Heating Power von einem HLK-Unternehmen zur Kenntnis gebracht. Ihr … Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Kupferdrähten

Induktionslöten von Kupferdrähten mit IGBT-Hochfrequenzheizgeräten

Ziel Löten von zwei Kupferdrähten mit vorinstallierten Türmen auf einer Kupferbusschiene
Material Löt-Kupfer / Nickel-Sammelschiene, 2 verzinnte Kupferlitzen, Hartlot
Temperatur 446 ºF (230 ºC)
Frequenz 230 kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-6kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem Kondensator von 1.2 μF.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Zum Löten der Sammelschienenbaugruppe wird eine geteilte Spiralspule mit vier Windungen verwendet. Die 2 Kupferdrähte werden an die Türme angelegt und 30 Sekunden lang mit Strom versorgt. Der Hartlot wird von Hand den erhitzten Teilen zugeführt und der Hartlot fließt gleichmäßig, wodurch die Verbindung entsteht.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Reduzierte Lötzeit
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung
• Gemeinsame Konsistenz

Induktionslötkolben aus Kupfer

Induktionslötkupfer Tippen Sie auf einen Lautsprecherring mit IGBT-Induktionsheizung

Ziel Erwärmen Sie die Kupferlasche, bis das Lötmittel wieder fließt.
Material Kupferlasche 0.25 x 0.25 Zoll im Quadrat, etwa 0.05 Zoll dick. Bleifreies Lötmaterial (höhere Schmelztemperatur als normales Lötmittel.)
Temperatur 500 ºF für 1.25 Sekunden
Frequenz 286 kHz
Ausrüstung DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz Festkörper-Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einer Fernwärmestation mit einem 1.2 μF-Kondensator und einer speziell entwickelten Arbeitsspule.
Eine Spiralspule mit mehreren Windungen und einem Innendurchmesser von etwa 3/16 Zoll aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 1/16 Zoll.
Prozesslötdraht wird mit einem automatischen Drahtvorschub auf den Bereich der Lautsprecherlaschen geführt. Es wird dann erhitzt, um das Lot wieder zu fließen.
Ergebnisse / Vorteile Mit einem effizienten Spulendesign erreicht die Induktionsheizung in kürzester Zeit problemlos die gewünschte Reflow-Temperatur.

Induktionslöten Kupferrohr

Induktionslöten Kupferrohr mit Hochfrequenz-Heizelementen

Ziel: Erhitzen eines Abschnitts aus 3/8 Zoll Kupferrohr zusammen mit einem 900er Winkel zum Löten. Das Kupferrohr ist in Eismaschinenverdampfer-Baugruppen zu verwenden, und das Löten erfolgt, nachdem die Rohre in die Baugruppe eingesetzt wurden. Die Erwärmung muss in einer Kanalspule erfolgen, um einen einfachen Zugang zu gewährleisten, sobald der Schlauch installiert wurde. Das Lot kann nach der Temperatur manuell zugeführt werden
wurde erreicht.
Material: 3/8 "dünnwandige Kupferrohre und 900 Winkel
Temperatur: 6000F
Anwendung: Durch die Verwendung des Festkörper-Induktionsnetzteils DW-UHF-20kW und einer einzigartigen Kanalspule mit drei (3) Windungen wurden die folgenden Ergebnisse erzielt:
6000F wurde in 10 Sekunden erreicht.
Es wurde eine hochwertige Lötstelle mit ausreichendem Fluss und ausreichender Oberflächentextur beobachtet.
Ausstattung: Festkörper-Induktionsstromversorgung DW-UHF-20 kW, einschließlich einer (1) Fernwärmestation mit einem (1) 1.2 μF-Kondensator und einer einzigartigen Kanalspule mit drei (3) Windungen.
Frequenz: 200 kHz

Löten von Stahl zu Messing mit Induktionsheizung

Löten von Stahl zu Messing mit Induktions-IGBT-Lötheizung

Ziel Erhitzen Sie eine Baugruppe aus kleinen, vergoldeten Stahlverbindern zu einem Messingblock.
Material Ca. Vergoldete Stahlverbinder mit einem Durchmesser von 1 mm (8/3.2 Zoll), 1 mm (25.4 Zoll) Quadrat x 1/4 Zoll dickem Messingblock
Temperatur 600 ° F (315.6ºC)
Frequenz 240 kHz
Ausstattung • DW-UHF-6kW Induktionsheizsystem mit Fernarbeitskopf.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Eine Spiralspule mit zwei Windungen wird verwendet, um die Teilebaugruppe gleichmäßig zu erwärmen. Lötpaste und Flussmittel werden auf den Verbindungsbereich aufgetragen und 20 Sekunden lang mit Strom versorgt, um die Teile zu löten. Richtig
Fixierung ist erforderlich, um die Teile in Position zu halten.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Schnelles, örtliches Erhitzen auf bestimmte Teilbereiche
• Ordentliche und saubere Fugen
• Flammenlose Verarbeitung