Induktionslöten von Kupferdrähten

Induktionslöten von Kupferdrähten mit IGBT-Hochfrequenzheizgeräten

Ziel Löten von zwei Kupferdrähten mit vorinstallierten Türmen auf einer Kupferbusschiene
Material Löt-Kupfer / Nickel-Sammelschiene, 2 verzinnte Kupferlitzen, Hartlot
Temperatur 446 ºF (230 ºC)
Frequenz 230 kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-6kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem Kondensator von 1.2 μF.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Zum Löten der Sammelschienenbaugruppe wird eine geteilte Spiralspule mit vier Windungen verwendet. Die 2 Kupferdrähte werden an die Türme angelegt und 30 Sekunden lang mit Strom versorgt. Der Hartlot wird von Hand den erhitzten Teilen zugeführt und der Hartlot fließt gleichmäßig, wodurch die Verbindung entsteht.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Reduzierte Lötzeit
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung
• Gemeinsame Konsistenz

 

Induktionslöten von Kupferdrähten

Induktionslöten von Messing zu Kupfer

Induktionslöten von Messing zu Kupfer mit IGBT-Hochfrequenzheizgeräten

Ziel Erhitzen von Messing und Kupfer für Lötanwendungen an medizinischen Geräten
Material Messingring-, Messing- und Kupferteile mit einer Länge von 5.11 mm (130 Zoll), einem Außendurchmesser von 4.3 mm (110 Zoll) und 0.3 mm (7 Zoll) an der dicksten Stelle sowie Lötringe
Temperatur 392 ºF (200 ºC)
Frequenz 306 kHz
Ausstattung • DW-UHF-10 kW Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit zwei 0.33 μF-Kondensatoren für insgesamt 0.66 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Dieser Prozess wird in zwei Schritten abgeschlossen, bei denen eine Spiralspule mit 3 Windungen verwendet wird. Der erste Vorgang besteht darin, den Messingring mit dem Kupferstück zu verlöten, was 85 Sekunden dauert. Der zweite Schritt besteht darin, ein großes Messingstück an die erste Baugruppe anzulöten. Dieser Vorgang dauert 50 Sekunden bei einer Gesamtverarbeitungszeit von zwei Minuten und 15 Sekunden.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung
• Schnellere Prozesszeit, der aktuelle Prozess dauert 5 Minuten
• Konsistenz durch Lötringe

 

Induktionslöten von Messing an Kupfer

 

 

 

 

 

 

 

 

Löten von Messing an Kupfer

 

 

 

 

 

 

 

 

Löten von Messing und Kupfer

 

 

 

 

 

 

Induktionslöten von Messing und Kupfer

Induktionslötkolben aus Kupfer

Induktionslötkupfer Tippen Sie auf einen Lautsprecherring mit IGBT-Induktionsheizung

Ziel Erwärmen Sie die Kupferlasche, bis das Lötmittel wieder fließt.
Material Kupferlasche 0.25 x 0.25 Zoll im Quadrat, etwa 0.05 Zoll dick. Bleifreies Lötmaterial (höhere Schmelztemperatur als normales Lötmittel.)
Temperatur 500 ºF für 1.25 Sekunden
Frequenz 286 kHz
Ausrüstung DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz Festkörper-Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einer Fernwärmestation mit einem 1.2 μF-Kondensator und einer speziell entwickelten Arbeitsspule.
Eine Spiralspule mit mehreren Windungen und einem Innendurchmesser von etwa 3/16 Zoll aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 1/16 Zoll.
Prozesslötdraht wird mit einem automatischen Drahtvorschub auf den Bereich der Lautsprecherlaschen geführt. Es wird dann erhitzt, um das Lot wieder zu fließen.
Ergebnisse / Vorteile Mit einem effizienten Spulendesign erreicht die Induktionsheizung in kürzester Zeit problemlos die gewünschte Reflow-Temperatur.

Induktionslöten von Kupfer

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