Induktionslöten Messing - Hersteller von Induktionserwärmungsmaschinen

Induktionslöten von Messing auf Stahlplatte

Hochfrequenz-Induktionslöten von Messing auf Stahlplattentechnologie Ziel Hochfrequenz-Induktionslöten von Messing auf Stahlplatte Ausrüstung DW-UHF-6KW-I Handinduktionslötwerkstoff Materialien Stahlplatte auf Messingteil Induktionslöten mit Harris Stay-Brite # 8 Silberlagerlot und Harris Bridgit bleifreier Lötflussmittel. Schlüsselparameter Leistung: 2 kW Temperatur: 535 ° C bis 585 ° F (279 ° C… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Kupferrohren mit Messingventilen

Hochfrequenz-Induktionslöten von Kupferrohren mit Messingventilen Ziel: Test: Induktionslöten von Kupferrohren mit Messingventilen Industrie: HLK Werkstoffe: Kupfer- und Messingrohre Ausrüstung: DW-HF-25 kW Induktionsheizmaschine Leistung: 16 kW Temperatur: 932 ° F (500 ° C) Zeit : 20 Sekunden Spule: Beschichtete Spule nach Maß. Der Prozess: Diese Anwendungsanfrage wurde HLQ Induction Heating Power von einem HLK-Unternehmen zur Kenntnis gebracht. Ihr … Lesen Sie weiter

Induktionslöten Messingstecker

Induktionslötender Messingverbinder im Sonnenkollektor mit IGBT-Induktionsheizung

Ziel Löten Sie drei Messingstecker nacheinander in eine Solarpanel-Anschlussdose, ohne die Komponenten in der Anschlussdose zu beeinträchtigen
Material Solarpanel-Anschlussdose, Messingverbinder, Lötdraht
Temperatur 700 ºF (371 ºC)
Frequenz 344 kHz
Ausstattung • DW-UHF-6 kW Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem 1.0 μF Kondensator.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Zum Erwärmen der Steckverbinder wird eine ovale Spiralspule mit drei Windungen verwendet. Ein Stück Lötdraht wird auf den Verbindungsbereich gelegt und jede Verbindung wird 5 Sekunden lang separat erwärmt, um den Verbinder zu löten. Die Gesamtverarbeitungszeit für die drei Verbindungen beträgt 15 Sekunden.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Die punktgenaue Erwärmung liefert nur an die Verbindung. wirkt sich nicht auf umgebende Komponenten aus
• Lokale Wärme erzeugt saubere und saubere Fugen
• Erzeugt reproduzierbare Ergebnisse von hoher Qualität
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Induktionslöten von Messing zu Kupfer

Induktionslöten von Messing zu Kupfer mit IGBT-Hochfrequenzheizgeräten

Ziel Erhitzen von Messing und Kupfer für Lötanwendungen an medizinischen Geräten
Material Messingring-, Messing- und Kupferteile mit einer Länge von 5.11 mm (130 Zoll), einem Außendurchmesser von 4.3 mm (110 Zoll) und 0.3 mm (7 Zoll) an der dicksten Stelle sowie Lötringe
Temperatur 392 ºF (200 ºC)
Frequenz 306 kHz
Ausstattung • DW-UHF-10 kW Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit zwei 0.33 μF-Kondensatoren für insgesamt 0.66 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Dieser Prozess wird in zwei Schritten abgeschlossen, bei denen eine Spiralspule mit 3 Windungen verwendet wird. Der erste Vorgang besteht darin, den Messingring mit dem Kupferstück zu verlöten, was 85 Sekunden dauert. Der zweite Schritt besteht darin, ein großes Messingstück an die erste Baugruppe anzulöten. Dieser Vorgang dauert 50 Sekunden bei einer Gesamtverarbeitungszeit von zwei Minuten und 15 Sekunden.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung
• Schnellere Prozesszeit, der aktuelle Prozess dauert 5 Minuten
• Konsistenz durch Lötringe

Induktionslöten Messing Wärmetauscher

Induktionslötender Messingheizungs-Austauscher einer Reihe Kupferrohr

Ziel Zum Löten einer Messingendkappe an eine Reihe von Kupferrohren
Material Vormontierter Wärmetauscher mit Kupferrohren und 2 Messingendkappen mit einem Außendurchmesser von 2.36 mm (60 Zoll), 0.08 bis 0.12 mm (2 Zoll bis 3 Zoll) Dicke an beiden Enden, flüssiges Lot
Temperatur 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Frequenz 237kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-20kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem Kondensator von 1.0 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Mit einer doppelten Pfannkuchenspule mit vier Windungen werden 2 Messingkappen pro Zyklus gelötet. Flüssiges Lot wird auf die Endkappe gespritzt und 18 Sekunden lang auf 302 ° C erhitzt, um das Flussmittel abzubrennen. Dann ist die
Zum Löten der Teile wird die Wärme 482 Sekunden lang auf 250 ° C (15 ° F) erhöht.
Die Ergebnisse
Induktionsheizung bietet:
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung
• Im Vergleich zur Heizplatte kann die Induktionsheizung zwei Teile in 30 Sekunden gegenüber einem Teil in 60 Sekunden erwärmen
• Erhöhte Produktion
• Keine Verfärbung bei langsamer Erwärmung

Induktionslöten von Messingrohr

Induktionslöten von Messingrohr-Rohrschläuchen mit RF-Lötheizsystem

Ziel: Löten von zwei Messingrohren mit den Maßen 3/4 "und 1/4" zur Verwendung als Mobiltelefonantennen. Die Rohrlängen reichen von vier (4) Fuß bis zwölf (12) Fuß und müssen entlang der axialen Seite verlötet werden. Die Verbindung ist mit 60/40 Tin Lead Solder und Kestor Rosin Paste Flux herzustellen.
Material: Messingrohre mit den Maßen 3/4 "und 1/4" 60/40 Zinnbleilot
Kestor Kolophonium Flux
Temperatur: 3750F
Anwendung: Durch die Verwendung des Festkörper-Induktionsnetzteils DW-UHF-40KW zusammen mit einer einzigartigen 5-Zoll-Kanalspule mit fünf (12) Windungen wurden die folgenden Ergebnisse erzielt:
3750 F wurde erreicht und das Lot floss nach einer Aufheizzeit von 35 Sekunden.
Eine Produktionsrate von 24 Zoll pro Minute wurde als angemessen bestimmt.
Nach dem Erhitzen und Abkühlen wurde eine Qualitätslotfüllung beobachtet
Ausstattung: Festkörper-Induktionsstromversorgung DW-UHF-40 kW, einschließlich einer (1) Fernwärmestation mit zwei (2) Kondensatoren und einer einzigartigen Kanalspule mit fünf (5) Windungen aus 3/16 Zoll Kupferrohr und Messung 1 1 / 4 "mal 12".
Frequenz: 385 kHz

Induktionslöten von Messingbaugruppen

Induktionslöten von Messing mit Hochfrequenzlötgeräten

Ziel: Erhitzen einer Messingbalg- und Endkappenbaugruppe zum Löten innerhalb von 4500 Sekunden auf 20F. Gegenwärtig wird ein Lötkolben verwendet, um die Verbindung zwischen dem Balg und der Kappe herzustellen. Der Kunde wünscht sich eine hochwertige Lötstelle mit minimaler Erwärmung des Balgs, um Glühen und Leistungsverluste zu vermeiden. Zur Vervollständigung dieser Anwendung sind Lötvorformlinge in Form von Unterlegscheiben zu verwenden.
Material: Messingbalg mit einem Durchmesser von 2 Zoll Lötvorformlingen
Cadmiumfreier Fluss
Temperatur: 4500F
Anwendung: Das Festkörper-Induktionsnetzteil DW-UHF-20 kW wurde zusammen mit einer einzigartigen doppelt gewickelten Spirale mit drei (3) Windungen verwendet, um die folgenden Ergebnisse zu erzielen:
4500F wurde erreicht und der Lötfluss in 6.3 Sekunden abgeschlossen.
Es wurde eine wiederholbare Qualität der Lötverbindung beobachtet.
Ausstattung: Festkörper-Induktionsstromversorgung DW-UHF-20 kW, einschließlich einer (1) Fernwärmestation mit einem (1) 1.2 μF-Kondensator und einer einzigartigen dreifach gewickelten Spirale mit drei (3) Windungen und einem Innendurchmesser von 0.4 Zoll.
Frequenz: 307 kHz

Induktionslöten von Messingringen

Induktionslöten von Messingringen mit Hochfrequenz-IGBT-Induktionsheizung

Ziel: Erhitzen von Messing-Schleifringen mit 1 3/4 ", 3" und 6 "Durchmesser und einer ummantelten Kupferdrahtbaugruppe auf 3600 F zum Löten innerhalb von drei (3) bis sechs (6) Sekunden. Gegenwärtig wird die Herstellung unter Verwendung eines Lötkolbens und eines Stabes mit Kolophoniumkernlot durchgeführt. Dieser Prozess hinterlässt unerwünschtes Lot an der Seite des Schleifrings, an der der Lötkolben Kontakt hat. Der Kunde wünscht sich eine Steigerung der Gelenkqualität ohne Zeitverlust.
Material: 303 Messing-Schleifringe mit 1 3/4 ", 3" und 6 "Durchmesser. Ummantelte Kupferdrahtbaugruppe.
Harzkernlötmittel, 37% Pb, 63% Sn.
Temperatur: 3750F
Anwendung: Durch Labortests ergab das Festkörper-Induktionsnetzteil DW-UHF-20kW zusammen mit einer einzigartigen Spule vom Typ „Ohrenschützer“ mit vier (4) Windungen die folgenden Ergebnisse:
Die Zeit bis zum Erreichen von 3750 F lauten wie folgt:
- 1 3/4 "in 3 Sekunden
- 3 "in 3-4 Sekunden
- 6 "in 5 Sekunden
Es wurde ein ausreichender Lotfluss beobachtet, der eine saubere Verbindung ergab.
Lötvorformlinge werden empfohlen, um die Produktion zu beschleunigen.
Das seitliche Laden wurde durch die einzigartige Spule mit vier (4) Windungen im „Ohrenschützer“ -Stil erleichtert.
Ausstattung: Festkörper-Induktionsstromversorgung DW-UHF-20kW, einschließlich einer (1) Fernwärmestation mit einem (1) 1.0-μF-Kondensator, einem 4-20-mA-Eingang für eine schnelle Rampensimulation und einem einzigartigen Ohrenschützer mit vier (4) Umdrehungen Spule im Stil.
Frequenz: 265 kHz

Löten von Stahl zu Messing mit Induktionsheizung

Löten von Stahl zu Messing mit Induktions-IGBT-Lötheizung

Ziel Erhitzen Sie eine Baugruppe aus kleinen, vergoldeten Stahlverbindern zu einem Messingblock.
Material Ca. Vergoldete Stahlverbinder mit einem Durchmesser von 1 mm (8/3.2 Zoll), 1 mm (25.4 Zoll) Quadrat x 1/4 Zoll dickem Messingblock
Temperatur 600 ° F (315.6ºC)
Frequenz 240 kHz
Ausstattung • DW-UHF-6kW Induktionsheizsystem mit Fernarbeitskopf.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Eine Spiralspule mit zwei Windungen wird verwendet, um die Teilebaugruppe gleichmäßig zu erwärmen. Lötpaste und Flussmittel werden auf den Verbindungsbereich aufgetragen und 20 Sekunden lang mit Strom versorgt, um die Teile zu löten. Richtig
Fixierung ist erforderlich, um die Teile in Position zu halten.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Schnelles, örtliches Erhitzen auf bestimmte Teilbereiche
• Ordentliche und saubere Fugen
• Flammenlose Verarbeitung