Hochfrequenzlöten von Kupfer

Induktionslöten von Kupfer-Überlappungsverbindungen: Eine zuverlässige und effiziente Verbindungsmethode

Induktionslöten von Kupfer-Überlappungsverbindungen: Eine zuverlässige und effiziente Verbindungsmethode Das Induktionslöten von Kupfer-Überlappungsverbindungen ist eine äußerst effektive Methode zum präzisen und festen Verbinden von Kupferkomponenten. Der Prozess beinhaltet die Verwendung eines Induktionsheizsystems, um Wärme direkt im Kupfermaterial zu erzeugen und so eine lokale und kontrollierte Erwärmung der Verbindung zu ermöglichen … Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Kupfer zu Kupferteilen

Ziel Induktion Hartlöten von Kupfer zu Kupferteilen Abstandhalter. Die Werkstücke wurden in 2012 Minute auf 1100 ° C erhitzt. Empfohlene Ausrüstung Die empfohlene Ausrüstung für diese Anwendung ist die Induktionsheizmaschine DW-HF-1kw. Materialien: Kupferabschnitt: 45 Zoll dick x 0.55 Zoll lang x 1.97 Zoll breit x 1.18 Zoll lang (0.2 mm dick und 14 mm lang x 50… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Edelstahl auf Kupfer

Ziel Induktion Löten von Edelstahl auf Kupferrohre. Ziel ist die Bewertung der Induktionslötlösung. Der Kunde ist bestrebt, Fehler zu reduzieren und eine sauberere Lötumgebung zu schaffen. Aufgrund der unterschiedlichen Rohrgröße und des geringeren Volumens erfolgt die Bewertung mit einem Induktionslötsystem. Test1 Ausrüstung DW-HF-25kw Induktionslötmaschine Werkstoffe Kupfer zu Edelstahl… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Kupfer zu Edelstahl

Hochfrequenz-Induktionslötkupfer auf Edelstahl Prozesstechnologie Ziel Das Ziel dieser Induktionslötung von Kupfer auf Edelstahl unter Verwendung eines Induktionsheizungsnetzteils DW-UHF-40 kW mit einer kundenspezifischen Heizstation. Ausrüstung DW-UHF-40KW Induktionsheizungsnetzteil HLQ kundenspezifische Spule Schlüsselparameter Leistung: 23.65 kW Temperatur: ca. 1300 ° C Zeit: 704 Minuten Materials Cooper… Lesen Sie weiter

Induktion Hartlöten von Kupfer-Kupfer-Rohren

Hochfrequenz-Induktionslöten von Kupfer-Kupfer-Rohren Prozessziel: Induktionslöten von Kupfer-Kupfer-Rohren Ausrüstung: DW-UHF-6KW-III Hand-Induktionslötheizung Materialien: Sechs Kupferrohre (9.5 mm) Leistung: 6 kW Temperatur: 1475 ° F / 800 ° C Zeit: 20 Sekunden Prozess: Das handgehaltene Induktionslötsystem DW-UHF-6KW-III mit Roboter kann automatisch mehrere Gelenke in vordefinierten Positionen induktionslöten. Für diese Lötanwendung ein… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Kupfer- und Messingstangen

Induktionslöten von Kupfer- und Messingstäben Ziel Induktionslöten von Kupfer- und Messingstangen und -streifen als Ersatz für den Brennerbetrieb. Der derzeitige Brennerprozess führt zu übermäßigen Verunreinigungen an der Baugruppe und erfordert nach dem Löten umfangreiche Nacharbeiten. Ausrüstung DW-UHF-40KW Hochfrequenz-Induktionslötmaschine Förderspule mit zwei Umdrehungen und offenem Ende Materialien • Kupfercoupon… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Kupfer

Induktionslöten von Kupfer mit Hochfrequenz-Heizgeräten

Ziel Hartes Löten einer Kupferzapfenbaugruppe
Material Zwei Kupferstützen mit einer Breite von 2 cm und einer Höhe von 5 cm, eine Kupferbasis mit einer Dicke von 4 cm x 10.2 cm und einer Dicke von 3 mm mit 7.6 Kanälen für die Stützen zu den hineinschieben, Unterlegscheiben und schwarzes Flussmittel anlöten
Temperatur 1350 ºF (732 ºC)
Frequenz 200 kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-20kW, ausgestattet mit einem entfernten Arbeitskopf, der zwei 1.0 μF-Kondensatoren für insgesamt 0.5 μF enthält
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Eine Spirale mit drei Windungen wird verwendet, um die Basis der Baugruppe zu erwärmen. Die Kupferstützen und zwei Hartlotscheiben werden in die Rillen in der Basis eingesetzt und mit schwarzem Flussmittel versehen. Die Baugruppe wird in die Spule eingesetzt und 4 Minuten lang mit Strom versorgt, um beide Pfosten an Ort und Stelle zu verlöten.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Schnelle lokale Hitze, die die Oxidation minimieren und die Reinigung nach dem Fügen reduzieren kann
• Gleichbleibende und wiederholbare Verbindungen
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Hartlöten von Kupferbarren mit Induktion

Hartlöten von Kupferbarren mit Induktion

Ziel: Sammelschienenmontage zusammenlöten
Material: • 2 Kupfersammelschienen, 6 mm breit, 152.4 mm lang, 2
Kupferstangen mit einer Breite von 6 mm (152.4 Zoll), einer Länge von 18 mm (457.2 Zoll) und einer Dicke von 3 mm (8/9.65 Zoll) • Hartlot-Vorformlinge und weißes Flussmittel
Temperatur: 1292 ºF (700 ºC)
Frequenz: 80 kHz
Ausstattung • DW-UHF-60KW Induktionsheizung, ausgestattet mit einem
Remote-Workhead mit acht 1.0-μF-Kondensatoren für insgesamt 2.0-μF.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt und entwickelt wurde

Prozess: Zum Aufheizen der Baugruppe wird eine Wendel mit drei Windungen verwendet. Drei Hartlötvorformlinge werden zwischen den Platten platziert und weißer Fluss wird auf die Baugruppe aufgebracht. Es wird für 5 Minuten erhitzt, um die Lotlegierung gleichmäßig zu fließen. Es wird eine hochstromfähige, ästhetisch wirkende Lötzone erzeugt.

Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Konsequent hergestellte, qualitativ hochwertige Teile
• Erwärmen Sie sich in dem Teil, der gleichmäßig zwischen den Kupferteilen aufgeteilt ist, so dass ein gleichmäßiger Fluss und ein gleichmäßiger Einsatz des Lotes möglich ist
• Freisprechbetrieb, für den keine erfahrenen Bediener erforderlich sind

Hartlöten von Kupferrohr an Messing mit Induktion

Hartlöten von Kupferrohr an Messing mit Induktion 

Zielsetzung: Verwendung von Induktionserwärmung, um ein Kupferrohr mit einem Preform-Lötdraht an ein Messingfitting zu löten. Die Verarbeitung soll unter einer Atmosphäre aus Stickstoff und 4% Wasserstoffgas erfolgen. Die Lötvorformlinge schmelzen bei 1190 ° F, die Teile müssen jedoch unter 1300 ° F gehalten werden. Die Teile müssen mit einer Geschwindigkeit von 175 bis 200 pro Stunde verarbeitet werden, was eine Erwärmungszeit von 18 Sekunden pro Teil bedeutet.

Material Kupferrohr mit einem Außendurchmesser von 0.5 Zoll und einer Länge von 2 Zoll, Messingbeschlag, Hartlotvorformling, kein Flussmittel.

Temperatur über 1190 ° F, jedoch nicht über 1300 ° F

Frequenz: 300 kHz

Ausrüstung: DW-UHF-10KW-Ausgang für Halbleiter-Induktionsheizungs-Stromversorgung mit drei (3) -Bussen, acht (8) -Kondensatoren mit insgesamt 0.66 μF und einer einzigartigen Spiralwicklung mit vier Windungen. Prozess Das Ausgangs-Festkörper-Netzteil DW-UHF-10KW wurde zusammen mit einer einzigartigen Vierwendel-Spiralspule verwendet, um die folgenden Ergebnisse zu erzielen.

Ergebnisse • ​​Die angefragte Atmosphäre wurde unter einer Glocke bereitgestellt, indem 95% Stickstoff / 5% Wasserstoff mit einer Rate von 25-30 cfh zugeführt wurde. • Ein Erwärmungszyklus von nur 10 Sekunden war erforderlich, um einen ausreichenden Lötfluss zu erreichen, der die geforderte Grenze von 18 Sekunden überschreitet.

Hartlöten von Kupferrohren mit Induktion

Hartlöten von Kupferrohren mit Induktion

Ziel: Hartlöten eines Kupferrohrs (3/8 "Außendurchmesser x 2-4" Länge) in weniger als 3 Sekunden in eine 8/10 "Verschraubung. Die Erwärmung muss in einer Kanalspule erfolgen, damit die Teile leicht geladen werden können.

Material Kupferrohr und Montage mit Braze and Stay Silv White Flux

Temperatur 1300 ° F

Frequenz 215 kHz

Ausrüstung DW-UHF-10kw-Ausgangs-Halbleiter-Induktionsstromversorgung mit einer Standard-Wärmestation mit acht 0.33-μF-Kondensatoren für insgesamt 0.66μF, einem Abwärtstransformator und einer speziell entwickelten Induktionsheizspule.

Die Festkörperinduktionsstromversorgung DW-UHF-10kw wurde eingerichtet, um die folgenden Ergebnisse zu erzielen: · 2.0 kW Leistung wurde direkt in das Kupferrohr geladen, was zu einer Erwärmungszeit von 7.2 Sekunden führte, um den erforderlichen 13000F zum Löten zu erreichen.

Die Leichtigkeit der Ergebnisse und Verarbeitung wurde durch das Design einer einzigartigen Kanalspule erreicht, die aus drei Windungen aus 1/8 Zoll Kupfer besteht.

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