Löten von dünnen Kupferrohren mit Induktion
Zielsetzung: Ein dünnes ovales Kupferrohr mit einem Messingbeschlag bei 1400 º F hartlöten und das andere Ende des Kupferrohrs mit einer Messingplatte verschließen.
Material: Messingbeschlag - 0.875 mm2 x 2.5 mm (22 Zoll2 und 64 Zoll) Kupferrohr 0.01 mm (0.254 Zoll) Wand Messingplatte 0.10 mm (2.54 Zoll) dick und 0.5 Zoll (0.25 Zoll) Hartlotscheibe und weißes Flussmittel
Temperatur: 1400 ºF (760 ° C)
Frequenz: 300 kHz
Ausrüstung: DW-UHF-10KW Induktionsstromversorgung Ausgestattet mit einer Fernwärmestation mit zwei 1.32μF-Kondensatoren (insgesamt 0.66 μF). Zwei kundenspezifische Induktionsheizspulen. Prozess Eine geteilte Induktionsspule wird verwendet, um die Wärmeenergie in das Messingfitting (Abb. 1) zu liefern. Um ein Überhitzen der Kanten der Messingarmatur und des dünnen Kupferrohrs zu verhindern, wurde ein kleinerer Wickeldurchmesser (Abb. 2) hinzugefügt, um Wärme in die Messingarmatur zu bringen. Ein Lötscheibenvorformling wird im Verbindungsbereich platziert und dann mit weißem Flussmittel bedeckt. Die Höhe der Spule wird eingestellt, um der Baugruppe proportionale Wärme zuzuführen. Diese Einstellung erhöht die Temperatur des dickeren Messingstücks und des dünnen Kupferrohrs mit der gleichen Geschwindigkeit, wodurch ein gleichmäßiger Fluss der Hartlötvorform ermöglicht wird. Das andere Ende des Kupferrohrs wird erfolgreich mit einer 2-Windungswendel gelötet (Abb.3.)
Ergebnisse / Vorteile • Erhalt der mechanischen Eigenschaften des Kupfers • Minimierte Wärmemigration an beiden Enden des Rohrs • Reduzierte Aufheizzeit (unter 60 Sekunden)