Induktionslöten von Hartmetall beim Schneiden von Stahlwerkzeuganwendungen

Ziel : 

Ein führender Hersteller von CBN- und PCD-Schneidwerkzeugen will seine Produktivität um steigern mit dem Fokus aufIng. Hitze on ein sehr kleiner Bereich um Wärmeverlust verringern und verbessern a Hartmetall-Kippen verarbeiten.   

Induktionslötprozess:  

Der Kunde stellte einen dreieckigen Stahlkörper mit einer Seitenlänge von ~ 16.5 mm (0.65 Zoll) zur Verfügung. Das Induktionslöten von Hartmetall muss an einem 3 mm (0.11 Zoll) gleichseitigen Dreieck am Rand durchgeführt werden. Die Heizzone des Werkzeugstahlkörpers beträgt 43 mm (1.69 Zoll) Außendurchmesser x 25 mm (0.98 Zoll) Länge. Das Induktionsheizsystem DW-UHF-6kW-II wurde verwendet, um 1600 ° C (870 ° F) zu erreichen und den Prozess in 8 Sekunden abzuschließen. Eine speziell entwickelte Spule konzentrierte die Wärme in der Hartmetall-Kippzone und minimierte die Zykluszeit.

Induktionslötgeräte:  

DW-UHF-6kW-II Induktionsheizsystem mit einem kundenspezifischen Induktionslötspule wurde verwendet, um die Prozessanforderungen zu erfüllen.

Branche: Tools  & EQUIPMENT