Induktionslötprozess:

1. Um zu demonstrieren, dass die Legierung nicht mehr von Hand zugeführt werden muss, haben wir die Legierung zu einem Ring geformt, der fest über dem Mittelpfostenrohr sitzt. Diese Methode liefert eine gleichmäßige Menge für jeden Zyklus, was zu gleichmäßigen Fugen und Benetzungen führt.
2. Die maßgefertigte Spule wurde dann über das Stahlstück gelegt, wo 14 Sekunden lang die Legierung erhitzt wurde.
3. Die Legierung wurde auf ungefähr 1500 ° C erhitzt°F (815)°C
4.  Das ganze Stück wird in Ruhe gelassen und mit Umgebungsluft gekühlt

Ergebnisse / Vorteile:

• Das Löten war mit 20 kW in weniger als 2 Sekunden erfolgreich
• Hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit der Lötstellen
• Produktivitätssteigerung
• Ringe müssen für bestimmte Verbindungen entwickelt werden, um die Verwendung von zu viel Legierung zu verhindern
• Präzise Kontrolle von Zeit und Temperatur