Warum Induktionserwärmung die grüne Technologie der Zukunft ist

Warum ist Induktionserwärmung die grüne Technologie der Zukunft? Da sich die Welt weiterhin auf nachhaltige Energie und die Reduzierung von Kohlenstoffemissionen konzentriert, suchen Industrien nach neuen Wegen, um ihre Prozesse umweltfreundlicher zu gestalten. Eine vielversprechende Technologie ist die Induktionserwärmung, die Magnetfelder nutzt, um Wärme zu erzeugen, ohne dass fossile Brennstoffe oder … erforderlich sind. Lesen Sie weiter

Rohr- und Rohrlösungen für das Hochfrequenz-Induktionsschweißen

Hochfrequenz-Induktionsschweißlösungen für Rohre und Leitungen Was ist Induktionsschweißen? Beim Induktionsschweißen wird die Wärme elektromagnetisch in das Werkstück eingebracht. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Induktionsschweißens machen es ideal für das Kantenschweißen von Rohren und Rohren. Dabei passieren Rohre mit hoher Geschwindigkeit eine Induktionsspule. Dabei … Lesen Sie weiter

Was ist Induktionsschweißen?

Was ist Induktionsschweißen?
Beim Induktionsschweißen wird die Wärme im Werkstück elektromagnetisch induziert. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit
Durch Induktionsschweißen eignet es sich ideal zum Kantenschweißen von Rohren. Bei diesem Prozess passieren Rohre eine Induktionsspule mit hoher Geschwindigkeit. Dabei werden ihre Kanten erwärmt und dann zusammengedrückt, um eine Längsschweißnaht zu bilden. Das Induktionsschweißen eignet sich besonders für die Massenproduktion. Induktionsschweißgeräte können auch mit Kontaktköpfen ausgestattet werden, aus denen sie werden
Doppelzweck-Schweißsysteme.
Was sind die Vorteile?
Das automatisierte Induktionslängsschweißen ist ein zuverlässiger Prozess mit hohem Durchsatz. Der geringe Stromverbrauch und der hohe Wirkungsgrad von DAWEI-Induktionsschweißsystemen senken die Kosten. Ihre Steuerbarkeit und Wiederholbarkeit minimieren den Ausschuss. Unsere Systeme sind auch flexibel: Die automatische Lastanpassung gewährleistet die volle Ausgangsleistung über einen weiten Bereich von Rohrgrößen. Dank ihrer geringen Stellfläche lassen sie sich leicht in Produktionslinien integrieren oder nachrüsten.
Wo wird es verwendet?
Das Induktionsschweißen wird in der Rohr- und Rohrindustrie zum Längsschweißen von Edelstahl (magnetisch und nicht magnetisch), Aluminium, kohlenstoffarmen und hochfesten niedriglegierten Stählen (HSLA) und vielen anderen leitfähigen Stählen verwendet
Materialien.
Induktionsschweißrohre

Induktions-Vorwärmschweißen von Stahlrohr

Induktions-Vorwärmen, das Stahlrohr mit Hochfrequenzheizsystem schweißt

Ziel Vorwärmen eines Stahlrohrs auf 500ºF (260ºC) vor dem Schweißen.
Material Stahlwellenbaugruppe 5-8 mm (127 bis 203.2 Zoll) mit einer Wärmezone von 2 mm (50.8 Zoll).
Temperatur 500ºC (260ºF) Wenn höhere Temperaturen erforderlich sind, kann die Heizzeit verlängert werden.
Frequenz 60 kHz
Ausstattung • Induktionsheizsystem DW-HF-60kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit acht 1.0 μF-Kondensatoren für insgesamt 8 μF.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Eine auf einer Sammelschiene einstellbare C-Spule mit zwei Umdrehungen und mehreren Positionen wird verwendet, um die gewünschte Wärmezone zu erwärmen. Die Spule ist einstellbar, um auf Rohre mit verschiedenen Durchmessern zu passen. Die Welle wird in einer Vorrichtung gedreht und 3 Minuten lang erhitzt, um eine Temperatur von 500 ° C zu erreichen.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Durch das Vorheizen wird ein Stoß auf die Welle verhindert, wodurch Risse in der Schweißphase vermieden werden.
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind.
• Gleichmäßige Wärmeverteilung zwischen Schaft und Hülse.

Induktionsvorwärmen Schweißen Stahlrohr

 

 

 

 

 

 

Stahlrohr vor dem Schweißen vorwärmen

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