Hartmetallspitzen zum Induktionslöten - Hersteller von Induktionserwärmungsmaschinen

Löten von Hartmetallspitzen zu Stahl mit Induktionsheizung

Zielsetzung: Löten Sie eine Hartmetallspitze an ein 4140-Stahlschneidwerkzeug
Material: Spitzen aus Hartmetall Isograde C2 und C5, kreisförmiger Stahlschneider 4140, Flussmittel und Silberlotscheibe
Temperatur 1400 ºF (760 ºC)
Frequenz 250 kHz
Ausstattung • DW-UHF-20 kW Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit zwei 1.5 μF-Kondensatoren für insgesamt 0.75 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Eine geteilte Spiralspule wird verwendet, um den Hartmetall- und Stahlstahlschneider für die Lötanwendung gleichmäßig zu erwärmen. Der kreisförmige Stahlschneider wird in einen Schraubstock eingesetzt und das Hartmetall und die Hartlotscheibe werden auf den Zahn gelegt. Die Baugruppe wird 5 Sekunden lang erhitzt, um das Hartmetall an den kreisförmigen Stahlschneider zu löten. Der kreisförmige Stahlschneider wird im Schraubstock gedreht und jede Hartmetallspitze wird separat gelötet, ohne dass die vorherige Lötung beeinträchtigt wird.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Schnelle, lokalisierte Wärme, die nur auf die zu lötende Spitze ausgeübt wird, wirkt sich nicht auf vorherige Hartlote auf der Baugruppe aus
• Ordentliche und saubere Fugen
• Produziert reproduzierbare Teile von hoher Qualität

Hartmetall-Werkzeugspitzen mit Induktion

Zielsetzung: Anbringen von Hartmetallfräsern an einem Stahlflügelrad

Materialkarbidblöcke; Stahlschaftbefestigung

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frequenz 300 kHz

Ausrüstung DW-UHF-30KW-Induktionsheizungssysteme einschließlich: Induktionsheizspule Arbeitskopf: 1.0μF mit zwei Verschlusskappen (Total 0.5 μF) Prozess Das gesamte Teil wird in eine Spiralwicklung mit fünf Windungen gelegt, die Leistung wird angelegt, bis das Teil erhitzt wird geforderte Temperatur und ein gleichmäßiges Wärmeverhalten wird erreicht. Die Spule ermöglicht eine einfache Befestigung und gleichmäßige Erwärmung zwischen dem Hartmetall und dem Stahlschaft für eine erstklassige Lötverbindung.

Ergebnisse / Vorteile

Präzision: Aufgrund der Größe der Induktionsspule ermöglicht das Verfahren eine präzise Platzierung der Karbide auf den Stahlschäften

Wirtschaftlichkeit: Strom wird nur während des Wärmezyklus verbraucht

Wiederholgenauigkeit: In diesem wiederholbaren Prozess bleibt die Verbindungsqualität erhalten