Hochfrequenzlöten von Messing

Induktionslöten von Kupfer-Überlappungsverbindungen: Eine zuverlässige und effiziente Verbindungsmethode

Induktionslöten von Kupfer-Überlappungsverbindungen: Eine zuverlässige und effiziente Verbindungsmethode Das Induktionslöten von Kupfer-Überlappungsverbindungen ist eine äußerst effektive Methode zum präzisen und festen Verbinden von Kupferkomponenten. Der Prozess beinhaltet die Verwendung eines Induktionsheizsystems, um Wärme direkt im Kupfermaterial zu erzeugen und so eine lokale und kontrollierte Erwärmung der Verbindung zu ermöglichen … Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Messingbolzen an Kupferrohren

Induktionslöten von Messingbolzen an Kupferrohren Ziel: Induktionslöten von Messingbolzen an Kupferrohren Der Kunde: Ein Hersteller von Spulen für industrielle Heizungsanwendungen. Ausstattung: Induktionslötsysteme DW-UHF-40KW - zwei Module. Materialien: Messingbolzen (Größe: 25 mm Durchmesser, 20 mm Höhe) Leistung: 30 kW Der Prozess: Die größte Herausforderung bei diesem Induktionslötprozess… Lesen Sie weiter

Induktionslöten Messinghahn

Induktionslöten Messinghahn

Zielsetzung: Löten von zwei Verbindungen an einer Messing-Wasserhahnbaugruppe
Material Badarmaturen aus Messing 1 ”AD, Lötringe, Flussmittel
Temperatur 1148 ºF (620 ºC)
Frequenz 90 kHz
Ausstattung • DW-UHF-30 kW Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit acht 1.0 μF-Kondensatoren für insgesamt 8.0 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Eine zwei Windung in C-Form wird zum Löten der Wasserhahnbaugruppe verwendet.
Die Lötringe werden an der Verbindungsstelle platziert, die Teile zusammengebaut und geflossen. Die erste Lötstelle wird 30 Sekunden lang erhitzt und der Lötring fließt. Die Baugruppe wird gedreht und die zweite Verbindung wird 30 Sekunden lang erhitzt, um den Lötring zu fließen. Die beiden Hartlote sind in 60 Sekunden fertig.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Schnellere, wiederholbare und konsistente Ergebnisse
• Lokale Wärme erzeugt saubere und saubere Fugen
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Hartlöten von Messing zu Kupfer mit Induktion

Hartlöten von Messing zu Kupfer mit Induktion

Zielsetzung: Zum Löten von Messingendverbindern an Kupferrohre, die in Luftleitungen für die Flugzeugmontage verwendet werden. Material Messingendverbinder, Kupferrohre mit verschiedenen Durchmessern

Temperatur 1400 ºF 750 ° C

Frequenz 350 kHz

Ausrüstung DW-UHF-4.5KW Induktionsheizsystem, einschließlich einer spiralförmigen Induktionsspule mit drei Windungen und zwei 0.33μF-Kondensatoren (insgesamt 0.66μF)

Verfahren Bei Teilen mit kleinerem Durchmesser wird das gesamte Teil mit Flussmittel beaufschlagt und die Verbindung zwischen Kupferrohr und Messing wird mit Hartlötvorformlingen (unter Berücksichtigung der gleichen Hartlotmenge in jeder Verbindung) montiert. Die Baugruppe wird in die Spule gelegt und für 20-30-Sekunden erhitzt, um eine Temperatur von 1400 ° F zu erreichen. Für größere Kupferrohranordnungen wird derselbe Prozess verwendet, aber die Hartlotlegierung wird an der Verbindung befestigt, um zu verhindern, dass die Legierung aus der Verbindung herausfließt. Eine Fußschaltersteuerung wird empfohlen, um den Prozess besser steuern zu können.

Ergebnisse / Vorteile

Economy: Strom wird nur während des Heizens verbraucht

Konsistenz: Die Ergebnisse der Lötverbindungen sind wiederholbar und gleichmäßig

Hartlöten von Messingbeschlägen mit Induktion

Hartlöten von Messingarmaturen mit Induktion Ziel: Erhitzen von Messingrohrbaugruppen auf 750 ° C für eine Hartlotanwendung. Der Rohrdurchmesser variiert zwischen 3 und 8 mm (76.2 bis 203.2 Zoll). Material: Messingrohr Messingflansch Lötringe Lötfluss Temperatur: 1382 ° C (750 ° F) Frequenz 200 kHz Ausrüstung DW-UHF-20KW, Induktion 150-500 kHz Heizstromversorgung, ausgestattet mit… Lesen Sie weiter

Hartlöten von Kupferrohr an Messing mit Induktion

Hartlöten von Kupferrohr an Messing mit Induktion 

Zielsetzung: Verwendung von Induktionserwärmung, um ein Kupferrohr mit einem Preform-Lötdraht an ein Messingfitting zu löten. Die Verarbeitung soll unter einer Atmosphäre aus Stickstoff und 4% Wasserstoffgas erfolgen. Die Lötvorformlinge schmelzen bei 1190 ° F, die Teile müssen jedoch unter 1300 ° F gehalten werden. Die Teile müssen mit einer Geschwindigkeit von 175 bis 200 pro Stunde verarbeitet werden, was eine Erwärmungszeit von 18 Sekunden pro Teil bedeutet.

Material Kupferrohr mit einem Außendurchmesser von 0.5 Zoll und einer Länge von 2 Zoll, Messingbeschlag, Hartlotvorformling, kein Flussmittel.

Temperatur über 1190 ° F, jedoch nicht über 1300 ° F

Frequenz: 300 kHz

Ausrüstung: DW-UHF-10KW-Ausgang für Halbleiter-Induktionsheizungs-Stromversorgung mit drei (3) -Bussen, acht (8) -Kondensatoren mit insgesamt 0.66 μF und einer einzigartigen Spiralwicklung mit vier Windungen. Prozess Das Ausgangs-Festkörper-Netzteil DW-UHF-10KW wurde zusammen mit einer einzigartigen Vierwendel-Spiralspule verwendet, um die folgenden Ergebnisse zu erzielen.

Ergebnisse • ​​Die angefragte Atmosphäre wurde unter einer Glocke bereitgestellt, indem 95% Stickstoff / 5% Wasserstoff mit einer Rate von 25-30 cfh zugeführt wurde. • Ein Erwärmungszyklus von nur 10 Sekunden war erforderlich, um einen ausreichenden Lötfluss zu erreichen, der die geforderte Grenze von 18 Sekunden überschreitet.

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