Induktionslöten von Messingbolzen an Kupferrohren
Ziel:
Induktionslöten von Messingbolzen an Kupferrohren
Der Kunde:
Ein Hersteller von Spulen für industrielle Heizungsanwendungen.
Ausrüstung:
DW-UHF-40KW Induktionslötsysteme - zwei Module.
Materialien: Messingbolzen (Größe: 25 mm Durchmesser, 20 mm Höhe)
Leistung: 30 kW
Das Verfahren:
Die größte Herausforderung dabei Induktionslötprozess soll sicherstellen, dass die Spule so konstruiert ist, dass der Techniker sie am bequemsten positionieren kann. Die Induktionsspule sollte es ermöglichen, den zweiten Bolzen vorzuwärmen, ohne den ersten zu schmelzen.
Zunächst wird der elektrolytische Kupferabschnitt mit einem Gasbrenner auf einen Stahlformer gewickelt, während ein gleicher Abstand zwischen den Windungen eingehalten wird. Dann wird die Kupferdrehung nahe an die erforderliche Temperatur erwärmt, und während die Stromversorgung eingeschaltet ist, sollte der Techniker sicherstellen, dass der Messingbolzen mit dem Lötring manuell in der angegebenen Mitte positioniert wird. Während des Lötvorgangs bewegt sich die Induktionsspule mit einer Geschwindigkeit von 58 mm pro Minute - 33 kW.
Wenn die Leistung erhöht wird, ändert sich die Geschwindigkeit entsprechend.
Ergebnisse und Schlussfolgerungen:
- Eine schnelle, saubere und sichere Induktionslöten Prozessdefinierung
- Garantierte Wiederholbarkeit
- Präzise Kontrolle von Zeit und Temperatur
