Hartlöten von Hartmetall - Hersteller von Induktionserwärmungsmaschinen

Hartlötwerkzeug mit Induktion

Zielsetzung: Bereitstellung einer Lösung für diese Hartmetall-Hartlotanwendung Material • Körper 10mm; Hartmetallspitze 57 x 35 x 3 mm • Lötscheibe • Lötfluss weiß

Temperatur: 750 ° C (1382ºF)

Frequenz: 150 kHz

Ausrüstung DW-UHF-20KW Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einer Fernwärmestation mit (2) 1.0 μF Kondensatoren (für insgesamt 0.5 μF) Eine 4.5-Zoll-Helix-Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.

Prozess: Die Körperscheibe und das Hartmetall werden gereinigt und auf die gesamte Oberfläche der Baugruppe aufgetragen. Die Teile werden zusammen in die Induktionsspule gelegt. Dann werden zwei Keramikrohre durch die sich gegenüberliegende Spule platziert, um die Teile während des Erhitzens zu halten. Das Flussmittel auf den Teilen wird vor dem Erhitzen trocknen gelassen. Die Induktionsheizleistung wird angewendet, bis das Lötmittel in der Verbindung fließt.

Ergebnisse / Vorteile

• Die gezielte Erwärmung der Lötstelle ist effizient

• flammenloser Prozess ist präziser und kontrollierbarer

• Ergebnisse sind reproduzierbar

Hartmetall zu Stahl mit Induktion

Zielsetzung: Hartmetall-Rotationsfeilen mit gleichmäßiger Konzentrizität in einer Luft- und Raumfahrtanwendung

Material:

• Karbidrohling

• Hochgeschwindigkeitsstahlschaft

• Temperaturanzeigelack

• Lötscheibe und schwarzer Fluss

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frequenz 252 kHz

Ausrüstung DW-UHF-10kw-Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einer Fernwärmestation mit zwei 0.33-μF-Kondensatoren (insgesamt 0.66-μF) Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt und entwickelt wurde.

Verfahren Es wird eine Spiralspule mit mehreren Windungen verwendet. Das Teil wird erwärmt, um die Zeit zu bestimmen, die erforderlich ist, um die gewünschte Temperatur und das erforderliche Wärmemuster zu erreichen. Abhängig von den verschiedenen Teilegrößen dauert es ungefähr 30 bis 45 Sekunden, bis 1400 ° C erreicht sind. Flussmittel wird auf das gesamte Teil angewendet. Zwischen dem Stahlschaft und dem Hartmetall befindet sich eine Hartlotscheibe. Induktionsheizleistung wird angelegt, bis der Hartlot fließt. Bei richtiger Befestigung kann eine Konzentrizität des Teils erreicht werden.

Ergebnisse / Nutzen • Wiederholbare, gleichbleibend präzise Wärme.