Induktionslöten Kupferrohr Wärmetauscher

Induktionslöten Kupferrohr Wärmetauscher

Lötwärmetauscher KupferrohrZiel
Löten von Wärmetauscherkupfer an Kupferrohre

Branche
Verschiedene Branchen

Basismaterial
Kupferrohre
- Durchmesser / Dicke des Außenrohrs: 12.5 x 0.35 und 16.75 x 0.4
- Montageart: Überlappungsverbindung

Andere Materialien
Ringe aus Hartlot

Induktionslöten Wärmetauscher KupferrohrAusrüstung

DW-UHF-6KW-III Handinduktionslötgerät

Parameter

Leistung: 6KW
Zeit: ≈ 10s

Handheld Induktionslötofen

Verfahren

Ein Hersteller von Wärmetauschern für verschiedene Industriezweige wollte die Bedienersicherheit und die Produktionsrate beim Löten erhöhen.

Wir erhielten ein Muster eines Wärmetauschers, der Teil einer tatsächlichen Baugruppe war (mehr als 10 m lang). Ziel war es, das am besten geeignete Design für eine kundenspezifische Spule zu ermitteln, mit der das Löten von zwei Verbindungen gleichzeitig durchgeführt werden kann.

Das HLQ-Team empfahl die Verwendung des UBraze, bei dem es sich um ein Mobiltelefon handelt Induktionserwärmungslösung das kann als handgerät genutzt oder in einen roboterarm für automatisierte produktionslinien integriert werden.

Die durchgeführten Tests stimmten mit der exakten Position des Wärmetauschers in der Produktion überein, um die tatsächlichen Arbeitsbedingungen zu simulieren. Wir verwendeten eine kundenspezifische elliptische Spule mit einer Positionierungsvorrichtung, um dem Bediener zu wiederholbaren Ergebnissen zu verhelfen und die Produktionsrate durch 2-sekündiges Hartlöten von 10 Verbindungen zu erhöhen. Dadurch wird die Lötverbindung extrem sicher und dicht.

Im Vergleich zum Gasbrennerlöten erzeugt die Induktionserwärmung keine offene Flamme und ist daher für den Bediener viel sicherer. Schneller Ablauf und Wiederholgenauigkeit sind garantiert.

Wärmetauscher sind Geräte, die in vielen Branchen weit verbreitet sind - in der Raumheizung, -kühlung, -klimatisierung, in Kraftwerken, in Chemiefabriken, in petrochemischen Anlagen, in Erdölraffinerien, in der Erdgasverarbeitung und in der Abwasserbehandlung.

Benefits

  • Sicheres Erhitzen ohne offene Flamme
  • Präzise Kontrolle über Zeit und Temperatur, was zu verbesserter Qualität und gleichbleibendem Ergebnis führt
  • Ein wiederholbarer Prozess, der nicht vom Bediener abhängig ist
  • Energieeffizientes Heizen

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