Sinterofen für Keramikglas
Beschreibung
A Sinterofen für Keramikglas, auch als Glaskeramik-Sinterofen bekannt, ist eine Art Brennofen oder Ofen, der dazu dient, rohe Glaskeramikmaterialien durch den Sinternsprozess zu einem festen, fertigen Produkt zu verarbeiten. Sintern ist ein Wärmebehandlungsprozess, der pulverförmige Materialien bei Temperaturen unterhalb ihres Schmelzpunktes verdichtet und verdichtet.
Das Sinterofen für Keramikglas wurde entwickelt, um die präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle zu gewährleisten, die für den Sinterprozess erforderlich ist. Es ermöglicht das allmähliche Erhitzen und Abkühlen des Keramikglasmaterials, um eine ordnungsgemäße Verbindung und strukturelle Integrität sicherzustellen. Der Ofen kann auch über Funktionen wie Vakuum oder kontrollierte Atmosphäre verfügen, um den Sinterprozess weiter zu verbessern.
GWL-STCS-Serie 1200 ℃ bis 1700 ℃ Hochtemperatur-Sinterofen für Keramikglas. Der elektrische Widerstandsofen ist weit verbreitet zum Sintern von Glasmaterialien, Keramik, zum Sintern von Keramikarten, zur Wärmebehandlung von Metallen und zur Wärmebehandlung neuer Materialien und Verbundwerkstoffe, Chemikalien, feuerfeste Materialien, Entwicklung neuer Materialien und andere Bereiche.
Sinterofen für KeramikglasDer elektrische Widerstandsofen mit Keramikwagenherd ist aus Stahl und Profilstahl geschweißt. Die Ofenkammer besteht aus Keramikfasern und hochwertigem elektrischem Widerstandsdraht, Siliziumkarbid, wodurch 80 % Energie eingespart werden kann als in der Ofenkammer aus feuerfesten Ziegeln. Herdwagenöfen werden hauptsächlich zum Glühen, Normalisieren und Spannungsarmglühen von Stangen und Rohren, Schmiedeteilen, großen Schweißteilen und Gussteilen verwendet.
Standardfunktionen
- Die Größe der Ofenkammer kann individuell angepasst werden, groß und klein, ganz nach Kundenwunsch
- Ladeplattformkapazität 100 kg bis 10 Tonnen (kann geändert werden)
- Maximale Betriebstemperatur 1700℃
- Gute Arbeitsleistung, schöne Aussicht, weniger Verbrauch und bequem zu bewegen
- Das programmierbare automatische Temperaturkontrollsystem
- Kommunikationssoftware mit USB-Kabel zum Computer (optional)
- Die Genauigkeit der Temperaturregelung kann maximal ±1 °C erreichen (Mehrflächenheizung).
- Einfuhr von feuerfestem Material, gute Isoliereigenschaften, Hochtemperaturbeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit
- Temperaturregler: PID-Mikrocomputersteuerung, automatische konstante Temperatur, schnelle Temperaturkompensation.
- Touchscreen-Steuerung
Specs:
| Modell | GWL-STCS | |||||||
| Betriebstemperatur | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
| Maximal-Temperatur | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
| Methode zum Öffnen der Ofentür | Elektrische Steuerung steigt zum Öffnen (Öffnungsstatus kann geändert werden) | |||||||
| Temperaturanstiegsrate | Die Temperaturanstiegsrate kann geändert werden (30℃/min). 1℃/h）, das Unternehmen empfiehlt 10-20℃/min. | |||||||
| Feuerfest | Hochreines Aluminiumoxidfaser-Polymer-Leichtmaterial | |||||||
| Kapazität der Ladeplattform | 100 kg bis 10 Tonnen (kann geändert werden) | |||||||
| Ladeplattform lässt sich ein- und ausfahren | Elektrische Maschinen | |||||||
| Nennspannung | 220V / 380V | |||||||
| Temperaturgleichmäßigkeit | ± 1 ℃ | |||||||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ± 1 ℃ | |||||||
| Heizelemente, Spezifikationszertifikat, Wärmedämmstein, Tiegelzange, Hochtemperaturhandschuhe. | ||||||||
| Standardzubehör | ||||||||
| Standardabmessungen des Ofenherdes | ||||||||
| Dimension des Ofenherdes | Leistungsbewertung | Gewicht | Aussehensdimension | |||||
| 800 x 400 x 400 mm | 35KW | Etwa 450 kg | 1500 x 1000 x 1400 mm | |||||
| 1000 x 500 x 500 mm | 45KW | Etwa 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
| 1500 x 600 x 600 mm | 75KW | Etwa 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
| 2000 x 800 x 700 mm | 120KW | Etwa 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
| 2400 x 1400 x 650 mm | 190KW | Etwa 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
| 3500 x 1600 x 1200 mm | 280KW | Etwa 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
| Charakteristisch: | ||||||||
| Offenes Modell: Unten offen; | ||||||||
| 1. Temperaturgenauigkeit: ±1 ℃; Konstante Temperatur: ±1 ℃ (basierend auf der Größe der Heizzone). | ||||||||
| 2. Einfache Bedienung, programmierbar, automatische PID-Änderung, automatischer Temperaturanstieg, automatische Temperaturhaltung, automatische Kühlung, unbeaufsichtigter Betrieb | ||||||||
| 3. Kühlstruktur: Doppelschichtiger Ofenmantel, Luftkühlung. | ||||||||
| 4. Die Oberflächentemperatur des Ofens nähert sich der Innentemperatur an. | ||||||||
| 5. Doppelschichtiger Schlaufenschutz. (Übertemperaturschutz, Überdruckschutz, Überstromschutz, Thermoelementschutz, Stromversorgungsschutz usw.) | ||||||||
| 6. Import von feuerfestem Material, ausgezeichnete Temperaturhaltewirkung, hohe Temperaturbeständigkeit, Toleranz gegenüber extremer Hitze und Kälte | ||||||||
| 7. Materialien des Ofenherds: 1200 ℃: Hochreine Aluminiumoxidfaserplatte; 1400℃: Faserplatte aus hochreinem Aluminiumoxid (enthält Zirkonium); 1600 ℃: Import von hochreiner Aluminiumoxidfaserplatte; 1700℃-1800℃: Hochreine Aluminiumoxid-Polymerfaserplatte. | ||||||||
| 8. Heizelemente: 1200 ℃: Siliziumkarbidstab oder elektrischer Widerstandsdraht; 1400℃: Siliziumkarbidstab; 1600-1800℃: Silizium-Molybdän-Stab | ||||||||
| Der Herdwagenofen kann individuell angepasst werden. Für weitere Details kontaktieren Sie uns bitte: [E-Mail geschützt] | ||||||||
Das Sinterofen Denn Keramikglas spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung hochwertiger Keramikglasprodukte. Seine Fähigkeit, eine präzise Temperaturkontrolle zu ermöglichen und eine kontrollierte Atmosphäre zu schaffen, ist für die Erzielung der gewünschten Materialeigenschaften und Produkteigenschaften von entscheidender Bedeutung.
