Leiterplatte - Hersteller von Induktionserwärmungsmaschinen

Induktions-Rf-Löt-Leiterplatte mit Hochfrequenz-Lötheizung

Ziel Erhitzen Sie eine Leiterplattenbaugruppe auf 600 ° C, um HF-Steckverbinder an einen Radarverteiler zu löten.
Material Kovar-Steckverbinder 0.100 mm breit x 2.54 mm lang, Leiterplatte und Lötpaste
Temperatur 600ºF (315.5ºC)
Frequenz 271 kHz
Ausstattung • DW-UHF-2 kW Induktionsheizsystem, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem 1.2 μF Kondensator.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Zum Erwärmen der Baugruppe wird eine Spiralspule mit zwei Windungen verwendet. Lötpaste wird auf den Verbindungsbereich aufgetragen, die Verbinder werden an der richtigen Stelle platziert und 10 Sekunden lang wird Wärme angewendet, wodurch entsteht
die Lötpaste fließen.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Erzeugt schnell und effizient eine flüssigkeits- und gasdichte Verbindung
• Präzise Wärmeanwendung, ohne andere Bereiche der Platte zu beeinträchtigen
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Induktionslötplatine mit IGBT-Heizsystem

Ziel Zum Erhitzen von Post-, Blei- oder bleifreien Lötvorformlingen für verschiedene Leiterplattenlötanwendungen.
Material Obere und untere Leiterplatten, kleine und große blei- oder bleifreie Vorformlinge.
Temperatur <700ºC (371 ºF) je nach verwendetem Vorformling
Frequenz 364 kHz mit drei Windungen
Kleine 400-kHz-Spule mit zwei Windungen
Große 350-kHz-Spule mit zwei Windungen
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-4.5 kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit zwei 0.66 μF-Kondensatoren für insgesamt 1.32 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Drei einzelne Spulen werden verwendet, um die verschiedenen Stellen auf der Leiterplatte zu erwärmen, je nachdem, ob es sich bei der Stelle um eine Einzelanwendung oder eine Gruppenanwendung handelt. Die Zeit variiert je nach Standort zwischen 1.8 und 7.5 Sekunden. In der Produktion werden die Heizstationen und Spulen zu Automatisierungszwecken über dem Pfosten in Position gebracht. Es werden entweder blei- oder bleifreie Lötvorformlinge verwendet. Die Prozesszeit am bleifreien Lot ist etwas länger.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Die Freisprechheizung, für deren Herstellung kein Bediener erforderlich ist, eignet sich gut für die Automatisierung.
• Lötmittel wird durch Preforms gesteuert, es verbleibt kein Überschuss an Bord.
• Guter Lötfluss ohne Überhitzung der Platine und Beschädigung benachbarter Stromkreise und Komponenten.