Edelstahl - Hersteller von Induktionserwärmungsmaschinen

Induktionslöten von Edelstahlrohren

Induktionslöten von Edelstahlrohren und Edelstahlarmaturen Technologieziel Induktionslöten von Edelstahlrohren und Edelstahlarmaturen Ausrüstung DW-UHF-20kw Induktionslötmaschine Materialien 1.75 Zoll (44.45 mm) Sechskantarmatur Leistung: 10.52 kW Temperatur: 1300 ° F (704 °) C) Zeit: 30 Sekunden Ergebnisse und Schlussfolgerungen: Die Induktionserwärmung lokalisiert die Wärme auf den gewünschten Bereich des Teils. Verbesserte Prozesssteuerung für… Lesen Sie weiter

Hochfrequenzlöten von Edelstahlarmaturen

Hochfrequenzlöten von Edelstahlarmaturen Ziel Hochfrequenzlöten von Edelstahlarmaturen an korogierten (SS) Schläuchen. Die Schläuche haben die Größen ID 1.575 Zoll (40 mm) und ID 2.99 Zoll (76 mm). Der Kunde hat noch nie eine Induktionsheizung verwendet und ist mit dem Induktionsprozess nicht vertraut. Das Ziel dieses Tests ist es, die Stärke von… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Edelstahl für den Draht

Induktionslöten von Edelstahl für die Verdrahtung mit IGBT-Hochfrequenzheizgeräten

Ziel Wärme Edelstahlverbinder für Lötanwendungen in der Automobilkabelbaumherstellung
Material Edelstahlstecker 1.57 mm lang, 40 mm Außendurchmesser und 0.6 mm dick. Bleifreies Lot
Temperatur 392 ºF (200 ºC)
Frequenz 352 kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-6kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem 1 μF-Kondensator.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Zum Löten des Steckers an den Kabelbaum wird eine Zwei-Windungs-Kanalspule verwendet. Der Edelstahlstecker und der Kabelbaum werden für 20 Sekunden in die Spule gelegt, damit das Lot dazu kommt
Füllen Sie nur die Oberseite des Verbinders.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Durch genaues Erhitzen des Metalls wird die Kunststoffabdeckung nicht direkt erwärmt
• Reduzierte Produktionskosten
• Schnellere Bearbeitungszeit, reduzierte Produktionskosten
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Induktionslöten von Edelstahlrohren

Induktionslöten von Edelstahlrohren mit IGBT-Lötheizelementen

Ziel Erwärmen Sie ein Edelstahlrohr mit einem Durchmesser von 125 mm (3.175 Zoll) auf einen Zylinder mit einem Durchmesser von 1 Zoll (1 mm) für eine Lötanwendung
Material Zylinder und Rohr aus Edelstahl
Temperaturanzeige Farbe
Bleifreie Lotformringe
Temperatur 300-400 ºF (150-205 ºC)
Frequenz 235 kHz
Ausrüstung DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz Induktionsstromversorgung, ausgestattet mit einer Fernwärmestation mit zwei 0.66 μF Kondensatoren (insgesamt 1.32 μF).
Eine Induktionsheizspule mit drei Windungen, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Erste Tests ohne Lötmittel stellten sicher, dass das Metall die erforderliche Temperatur und das Heizmuster auf dem Teil erreicht. Lötvorformlinge werden an der Verbindungsstelle auf das Rohr gelegt. Das Teil wird in die Induktionsheizspule gelegt, die erwärmt wird, bis das Lot schmilzt.
Ergebnisse / Vorteile Programmierbare und einstellbare Heizrampenraten erreichen das gewünschte Wärmeprofil. Ein zu schnelles Wärmeprofil leitet die Wärme nicht durch die Verbindung und ein zu langsamer Wärmezyklus verdampft
oder trocknet das Flussmittel, was zu einem schlechten Lotfluss führt.