Induktionslöten von Kupfer

Induktionslöten von Kupfer mit Hochfrequenz-Heizgeräten

Ziel Hartes Löten einer Kupferzapfenbaugruppe
Material Zwei Kupferstützen mit einer Breite von 2 cm und einer Höhe von 5 cm, eine Kupferbasis mit einer Dicke von 4 cm x 10.2 cm und einer Dicke von 3 mm mit 7.6 Kanälen für die Stützen zu den hineinschieben, Unterlegscheiben und schwarzes Flussmittel anlöten
Temperatur 1350 ºF (732 ºC)
Frequenz 200 kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-20kW, ausgestattet mit einem entfernten Arbeitskopf, der zwei 1.0 μF-Kondensatoren für insgesamt 0.5 μF enthält
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Eine Spirale mit drei Windungen wird verwendet, um die Basis der Baugruppe zu erwärmen. Die Kupferstützen und zwei Hartlotscheiben werden in die Rillen in der Basis eingesetzt und mit schwarzem Flussmittel versehen. Die Baugruppe wird in die Spule eingesetzt und 4 Minuten lang mit Strom versorgt, um beide Pfosten an Ort und Stelle zu verlöten.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Schnelle lokale Hitze, die die Oxidation minimieren und die Reinigung nach dem Fügen reduzieren kann
• Gleichbleibende und wiederholbare Verbindungen
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Hartlöten von Messing zu Kupfer mit Induktion

Hartlöten von Messing zu Kupfer mit Induktion

Zielsetzung: Zum Löten von Messingendverbindern an Kupferrohre, die in Luftleitungen für die Flugzeugmontage verwendet werden. Material Messingendverbinder, Kupferrohre mit verschiedenen Durchmessern

Temperatur 1400 ºF 750 ° C

Frequenz 350 kHz

Ausrüstung DW-UHF-4.5KW Induktionsheizsystem, einschließlich einer spiralförmigen Induktionsspule mit drei Windungen und zwei 0.33μF-Kondensatoren (insgesamt 0.66μF)

Verfahren Bei Teilen mit kleinerem Durchmesser wird das gesamte Teil mit Flussmittel beaufschlagt und die Verbindung zwischen Kupferrohr und Messing wird mit Hartlötvorformlingen (unter Berücksichtigung der gleichen Hartlotmenge in jeder Verbindung) montiert. Die Baugruppe wird in die Spule gelegt und für 20-30-Sekunden erhitzt, um eine Temperatur von 1400 ° F zu erreichen. Für größere Kupferrohranordnungen wird derselbe Prozess verwendet, aber die Hartlotlegierung wird an der Verbindung befestigt, um zu verhindern, dass die Legierung aus der Verbindung herausfließt. Eine Fußschaltersteuerung wird empfohlen, um den Prozess besser steuern zu können.

Ergebnisse / Vorteile

Economy: Strom wird nur während des Heizens verbraucht

Konsistenz: Die Ergebnisse der Lötverbindungen sind wiederholbar und gleichmäßig

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