Hochfrequenzlöten von Edelstahl

Induktionslöten von Edelstahl auf Kupfer

Ziel Induktion Löten von Edelstahl auf Kupferrohre. Ziel ist die Bewertung der Induktionslötlösung. Der Kunde ist bestrebt, Fehler zu reduzieren und eine sauberere Lötumgebung zu schaffen. Aufgrund der unterschiedlichen Rohrgröße und des geringeren Volumens erfolgt die Bewertung mit einem Induktionslötsystem. Test1 Ausrüstung DW-HF-25kw Induktionslötmaschine Werkstoffe Kupfer zu Edelstahl… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Edelstahl

Induktionslöten von Edelstahl-Autogrill 

Ziel Löten Sie einen Endstopfen auf einem Edelstahl-Autogrill, bevor Sie die Pulverbeschichtung auftragen
Material Edelstahl-Autogrill 0.5 mm x 0.19 mm (12.7 x 4.8 Zoll), Endstopfen und Lötring
Temperatur: 1350 ºF (732 ° C)
Frequenz: 400 kHz
Ausstattung • Induktionsheizsystem DW-UHF-6kW-III, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem Kondensator von 0.66 μF.
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Eine quadratische Spirale mit drei Windungen erwärmt das Ende des Grills. Endstopfen werden in den Grill eingeführt und die Baugruppe wird 30 Sekunden lang in die Spule eingeführt. Das Hartlot fließt, um eine saubere und saubere auslaufsichere Verbindung zu schaffen.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Nur schnell lokalisierte Wärme an der Verbindungsfläche
• Minimierte Oxidation reduziert die Reinigungszeit
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Induktionslöten von Edelstahl

Induktionslöten von Edelstahl

Ziel
1st Anwendung: Nabe mit Nadelhalter hartlöten
2nd Anwendung: Hartlötung Große Rohr-Ring-Verbindung
Material: 1. Anwendung: Stahlnabenbaugruppe und Nadel 0.1 mm (2.5 Zoll) 2. Anwendung: Stahlrohr 1 mm (25.4 Zoll Außendurchmesser) und Ring
Temperatur 1400 ºF (760 ºC)
Frequenz 325 kHz zum Löten der Nadel 0.1 mm (2.5 Zoll Durchmesser) 259 kHz zum Hartlöten des Rings an ein Stahlrohr mit einem Außendurchmesser von 1 mm (25.4 Zoll)
Ausstattung • DW-UHF-4.5KW Induktionsheizung, ausgestattet mit einem
Remote-Workhead mit zwei .66-μF-Kondensatoren für insgesamt 1.32-μF
• Zwei Induktionsheizspulen, die speziell für diese doppelte Anwendung entwickelt und entwickelt wurden.

Prozess 1st-Anwendung: Eine zwei Windungen aufweisende Spiralspule wird verwendet, um die Nabenbaugruppe auf dem Nadelhalter für 10-Sekunden zu erwärmen. Die Spule konzentriert die Wärme nur auf die Nabe, da die Nadel magnetisch ist und das Nabenmaterial nicht magnetisch ist. Ein kleines
Lötdraht mit Durchmesser wird verwendet, um eine ausreichende Menge an Lötmaterial bereitzustellen, wodurch eine starke ästhetisch ansprechende Verbindung entsteht. 2nd-Anwendung: Eine dreireihige Spiralspule wird verwendet, um das große Rohr für die 3-5-Minuten an das Ringgelenk zu löten. Ein Lötring ist
Wird verwendet, um eine ausreichende Menge an Lötmaterial bereitzustellen, um eine ästhetisch ansprechende Verbindung herzustellen.

Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Gleichmäßige Verteilung der Erwärmung sorgt für gleichmäßigen Fluss der Hartlotlegierung für eine ästhetisch ansprechende Verbindung
• Durch die Systemflexibilität kann das gleiche Gerät für zwei verschiedene Anwendungen verwendet werden, was Kosten spart.

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