Induktionslöten von Edelstahlrohren
Beschreibung
Induktionslöten von Edelstahlrohren mit Hochfrequenzheizsystem
Forschungsziel
Innerhalb von 20 Sekunden zwei Längen Edelstahlrohr bei niedriger Temperatur zusammenlöten
Teile- und Materialbeschreibung
(2) .350 OD-Stahlrohre, eines mit leichtem Rand am Rand; BAg-24-Lötdraht, schwarzer Fluss
Temperatur erforderlich
1330 ° F
Induktions-Heizgeräte
DW-UHF-10kW HF-Induktionsstromversorgung, 4-Windungsdrossel (Spule) mit 1.5 ”OD
Arbeitsfrequenz
300 kHz
Aufheizverfahren
Die Tests wurden in einer Atmosphäre unter freiem Himmel durchgeführt. Ein speziell entwickelter Spiralinduktor mit vier Windungen wurde verwendet, um den Gelenkbereich optimal zu erwärmen. Erste Tests wurden mit blanken Teilen und Temperatursensorfarben durchgeführt, um Zeit-Temperatur- und Erhitzungsprofile festzulegen. Der BAg-24-Lötdraht wurde zu Vorformlingen geformt, um sich an den Außendurchmesser des geraden Rohrabschnitts anzupassen. Schwarzer Fluss wurde auch auf beide Rohre angewendet. Die beiden Rohrabschnitte wurden dann zusammen mit den Hartlotvorformlingen gegen den aufgeweiteten Rohrabschnitt gepasst. Nachdem die HF-Energie für 18 Sekunden angelegt wurde, erreichte der Lötdraht eine Temperatur von 1330 ° F. Der Draht schmolz dann und floss in die Verbindung. Die HF-Leistung wurde weitere zwei Sekunden aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass der gesamte Lötdraht geschmolzen war.
Fazit
Bei 1330 ° F wurden innerhalb von 20 Sekunden konsistente, wiederholbare Ergebnisse erzielt. Der Lötdraht schmolz und floss gleichmäßig in den Fugenbereich.
