Induktionsheizung ist die energiesparende Heizquelle für Rotationstrockner
Das Trocknen ist ein Vorgang von großer kommerzieller Bedeutung in vielen industriellen Anwendungen, die von der Lebensmittel-,
Landwirtschaft, Bergbau und verarbeitendes Gewerbe. Das Trocknen ist sicherlich einer der energieintensivsten Vorgänge in der
Industrie und die meisten Trockner arbeiten mit geringer thermischer Effizienz. Trocknen ist ein Vorgang, bei dem ein ungebundenes u=oder gebunden
Flüchtige Flüssigkeiten werden aus einem Feststoff durch Verdampfung entfernt. Große Mengen an körnigem Material mit Partikeln von 10 mm oder größer, die nicht zu zerbrechlich oder hitzeempfindlich sind oder andere Handhabungsprobleme verursachen, werden in Rotationstrocknern in der Prozessindustrie getrocknet.
Die herkömmlichen Wärmeübertragungsverfahren zum Trocknen sind Konvektion, Leitung und Infrarotstrahlung und dielektrische Erwärmung. Bei modernen Trocknungstechniken wird interne Wärme durch Radio- oder Mikrowellenfrequenzen erzeugt. In den meisten
Trockner Wärme wird durch mehr als eine Methode übertragen, aber jeder Industrietrockner hat eine vorherrschende Wärmeübertragung
Methode. Beim Rotationstrockner ist dies Konvektion, wobei die notwendige Wärme meist durch den direkten Kontakt eines heißen Gases mit dem nassen Feststoff bereitgestellt wird. Rotationstrocknung ist ein komplizierter Prozess, der gleichzeitig Wärme, Stoffübertragung und
Impulsübertragungsphänomene.
Es wurde eine beträchtliche Anzahl von Artikeln über Rotationstrockner veröffentlicht, die verschiedene Aspekte wie Trocknung, Verweilzeitverteilung und Feststofftransport abdecken. Ein statisches Modell für einen Gegenstrom-Rotationstrockner wurde von Myklesstad[1] entwickelt, um ein Feuchtigkeitsprofil für Feststoffe sowohl in Perioden mit konstanter als auch mit fallender Rate zu erhalten. Shene et al.[2] entwickelten ein mathematisches Modell zur Vorhersage der axialen Profile der Feststoff- und Trocknungsgastemperatur und des Feuchtigkeitsgehalts entlang eines Rotationstrockners mit direktem Kontakt, indem sie sich auf die Trocknungskinetik auf der Grundlage phänomenologischer Modelle konzentrierten. Glänzte und
Bravo[3] verwendete zwei unterschiedliche Ansätze, um den Feststofffeuchtegehalt und die Feststofftemperaturprofile entlang a vorherzusagen
Kontinuierlicher Rotationstrockner mit indirektem Kontakt, der mit Dampfrohren beheizt wird, indem Wärme- und Massenbilanzen auf den Feststoff angewendet werden
Phase in einem Differentialelement von Trocknerlänge .