Hartlöten von Autoteilen aus Stahl mit Induktionsheizsystem
Verwendung von Automobilteilen für die Induktionserwärmung
Die Automobilindustrie verwendet viele verschiedene Teile, die Wärme für die Montage benötigen. Prozesse wie Löten, Löten, Härten, Anlassen und Aufschrumpfen sind in der Automobilindustrie weit verbreitet. Diese Erwärmungsprozesse können durch den Einsatz von deutlich verbessert werden Induktionsheizvorrichtung Technologie.
Induktionsheiztechnik kann der Autoindustrie viele Vorteile bieten. An erster Stelle steht die unglaublich präzise und konsistente Kontrolle über Zeit und Temperatur. Das bedeutet, dass ein Prozess immer wieder auf die gleiche Weise mit den gleichen Ergebnissen durchgeführt werden kann. Dies reduziert die Anzahl der Ausschussteile und damit den Ausschuss. Die Induktionserwärmung ist außerdem äußerst sauber, da sie keinerlei Verbrennung beinhaltet. Dies macht eine spezielle Belüftung überflüssig und entfernt wichtige Gefahren am Arbeitsplatz wie offene Flammen und Druckgasflaschen. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, dass mehr Optionen für die Anlagenplanung eröffnet werden, da bestimmte Verfahren mit Wärme keinen Transport von Teilen des Grundstücks oder in einen separaten Bereich der Anlage mehr erfordern. Zur Flexibilität des Anlagenlayouts trägt auch ein weiterer Vorteil der Induktionstechnik bei: die kompakte Stellfläche. Induktionssysteme nehmen oft weniger Platz ein als andere Optionen wie Flammen-, Ofen-, Infrarot- oder Widerstandsheizungen.
Mit Induktionsanlagen hergestellte Automobilteile
HLQ Induction Equipment Co blickt auf eine lange Entwicklungsgeschichte zurück Induktionsheizgeräte die zur Wärmebehandlung von Teilen für die Montage verwendet wird.
Lager
Bremsen
Zug fahren
Getriebe
Gelenke
Tragwellen
Ziel:
Ein Hersteller von Stahlteilen für die Automobilindustrie ist daran interessiert, seine alte Induktionsanlage aufzurüsten. Die HLQ Company erhielt Proben von Stahlwellen, Platten und Beschlägen für die Induktionslöten Test.
Eine Herausforderung für diese Anwendung war die Durchführung der Tests mit unserer Induktionsheizung und der des Kunden Induktionsheizspule.
Industrie: Automobil & Verkehr
Ausrüstung:
Die Induktionsheizstromversorgung, die wir für den Löttest gewählt haben, war DW-UHF-10kW Induktionsheizsystem.
Verarbeiten:
Unsere Ingenieure führten drei Tests für die drei verschiedenen Teile durch. Bei jedem Test funktionierte das Netzteil mit Einstellungen von 10 kW Induktionsheizleistung und einer Temperatur von 1400 °C (760 °F).
Die Heizzykluszeit für den ersten Test betrug 40 s und die Heizzykluszeit für den zweiten Test 60 s. Beides wurde mit der Singleturn-Spule des Kunden durchgeführt. Für den dritten Test haben wir die dreiwindige Spule des Kunden verwendet, und die Verarbeitungszeit betrug 30 Sekunden.
Diese Anwendung wurde mit vom Kunden bereitgestellten Spulen komplettiert. Wenn eine speziell konstruierte Induktionsspule verwendet wird, wird die Zykluszeit reduziert.
Vorteile:
Die Investition in neue Induktionserwärmungsanlagen kann den Produktionsprozess auf vielen Ebenen optimieren. Eines der Hauptziele ist die Senkung der Energiekosten, was mit effizienterer Technik erreicht werden kann. Zu den weiteren Vorteilen der Induktionserwärmung gehören auch eine erhöhte Wiederholbarkeit und Produktivität sowie ein geringer Wartungsaufwand.
