Anwendungen und Vorteile von Induktionsheizdampfkesseln – Induktionsdampfsystem in der Fertigungs- und Prozessindustrie.
Dampf für die Prozessheizung
Dampf wird überwiegend zum Zwecke der Prozessbeheizung eingesetzt. Die Verwendung von Dampf zur Prozesserwärmung bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen Heizmedien. Zahlreiche Vorteile, Einfachheit des Systems sowie hohe Effizienz und Zuverlässigkeit machen Dampf zur ersten Wahl für die Prozessbeheizung.
Dampf kann entweder zur direkten Beheizung oder zur indirekten Beheizung verwendet werden.
- DirekterhitzungBei der Direkterhitzung wird Dampf direkt in die zu erhitzende Substanz injiziert. Es sollte darauf geachtet werden, dass ein richtiges Mischen stattfindet, um ein gleichmäßiges Erhitzen sicherzustellen. Außerdem ist unbedingt darauf zu achten, dass keine Temperaturüberschreitungen beobachtet werden. Um sicherzustellen, dass Dampf nicht in die Umgebung entweicht, ohne das Produkt zu erhitzen, sollten Sprührohre verwendet werden. In der Pharma- oder Lebensmittel- und Getränkeindustrie sollte immer Dampf von höchster Reinheit (für den Menschen unbedenklich) für direkte Erhitzungszwecke verwendet werden.
- Indirekte ErhitzungDie indirekte Erhitzungsmethode verwendet Dampf, um das Produkt mit Hilfe von Wärmetauschern zu erhitzen, sodass das Produkt nicht physikalisch mit Dampf in Berührung kommt. Die indirekte Erwärmung kann durch die Verwendung verschiedener Heizgeräte wie Kocher, ummantelte Behälter, Platten- oder Rohrbündelwärmetauscher usw. erfolgen.
Dampf für Zerstäubung
Der Prozess der Zerstäubung sorgt für eine bessere Verbrennung von Kraftstoffen. Das Wort Zerstäubung bedeutet wörtlich das Aufbrechen in kleinste Teilchen. Bei Brennern wird Dampf zum Zerstäuben des Brennstoffs verwendet. Dadurch steht eine größere Oberfläche des Brennstoffs für die Verbrennung zur Verfügung. Als Ergebnis der Zerstäubung wird die Rußbildung minimiert und der Gesamtwirkungsgrad der Verbrennung erhöht.
Dampf für die Stromerzeugung
Die allerersten kommerziellen zentralen Stromerzeugungsstationen in New York und London im Jahr 1882 verwendeten ebenfalls Kolbendampfmaschinen
Seit Jahrzehnten wird Dampf zur Stromerzeugung in Form von Strom genutzt. Die Dampfkraftwerke arbeiten nach dem Rankine Cycle. Im Rankine-Zyklus wird überhitzter Dampf erzeugt und dann zur Dampfturbine geleitet. Der Dampf treibt die Turbine an, die wiederum Strom erzeugt. Der verbrauchte Dampf wird über einen Kondensator wieder in Wasser umgewandelt. Dieses rückgewonnene Wasser wird erneut dem Kessel zugeführt, um Dampf zu erzeugen.
Der Wirkungsgrad des Kraftwerks hängt direkt von der Differenz zwischen Druck und Temperatur des Dampfes am Einlass und Auslass der Turbine ab. Daher ist die Verwendung von Hochtemperatur- und Hochdruckdampf ratsam. Daher sind Kraftwerke am effizientesten, wenn überhitzter Dampf verwendet wird. Da es sich um Hochdruck handelt, werden Wasserrohrkessel zur Dampferzeugung eingesetzt.
Dampf zur Befeuchtung
Die Aufrechterhaltung der Luftfeuchtigkeit ist ein entscheidender Aspekt von HLK-Systemen, da eine Luftfeuchtigkeit, die niedriger oder höher als erwünscht ist, nachteilige Auswirkungen auf Menschen, Maschinen und Materialien hat. Eine niedrigere Luftfeuchtigkeit als erwünscht kann zum Austrocknen der Schleimhäute führen, was letztendlich zu Atemnot führt.
Niedrige Luftfeuchtigkeit führt auch zu erhöhten statischen Elektrizitätsproblemen, die die kostspielige Ausrüstung beschädigen können.
Dampf kann zum Zweck der Befeuchtung verwendet werden. Die Verwendung von Dampf zum Zweck der Befeuchtung bietet zusätzliche Vorteile gegenüber anderen Medien. Es gibt verschiedene Arten von Luftbefeuchtern, von Verdunstungsbefeuchtern bis hin zu Ultraschallbefeuchtern, um für unterschiedliche Anwendungen geeignet zu sein.
Dampf zum Trocknen
Die Produkttrocknung ist eine weitere Anwendung von Dampf, bei der Dampf verwendet wird, um Feuchtigkeit aus dem Produkt zu entfernen. Herkömmlicherweise wird zur Produkttrocknung Heißluft verwendet. Die Verwendung von Dampf zum Trocknen macht das System einfach, einfach zu steuernde Trocknungsraten und kompakt. Auch der Gesamtkapitaleinsatz ist gering.
Auf der anderen Seite ist der Einsatz von Dampf im Vergleich zu Heißluft betrieblich günstiger. Es ist auch eine sicherere Alternative. Die Verwendung von Dampf zum Trocknen sorgt auch für eine bessere Produktqualität im Vergleich zu Heißluft.
Das Prinzip der Induktionsdampfkessel | Elektromagnetische Induktionsdampferzeuger | Induktionsheizdampfkessel
Diese Erfindung betrifft einen elektromagnetischen Induktionssteramkessel Induktionsdampferzeuger die mit einer niederfrequenten Wechselstromquelle arbeitet. Insbesondere betrifft diese Erfindung einen elektromagnetischen Induktionsdampfkessel, der kompakt und hocheffizient ist und einen Dauerbetrieb, einen intermittierenden Betrieb und einen Leerheizbetrieb ermöglicht.
Derzeit verwendete Dampfer wie Kochdampfer, Konvektionsöfen, Kochdampferwärmer, Dampfgarer zum Auftauen von Tiefkühlkost, Dampfgarer zur Verarbeitung von Teeblättern, Dampfbäder für den Hausgebrauch, Dampfgarer zur Reinigung und Dampfgarer für Restaurants und Hotels sind weit verbreitet Als Ausrüstung zur Nutzung des von ihnen erzeugten Dampfes werden im Allgemeinen fossile Brennstoffe (Gas, Erdöl, Rohöl, Kohle usw.) als Wärmequellen für große Dampfer verbrannt, die derzeit verwendet werden. Dieses Heizverfahren ist jedoch für Kompaktdampfer nicht wirtschaftlich.
Relativ kompakte Dampfer, die derzeit verwendet werden, verwenden üblicherweise elektrische Widerstandsheizungen als Wärmequelle. Solche Dampfer erhalten intermittierend Dampf, indem sie Wasser auf eine Eisenplatte sprühen, die zuvor mit einer Heizung oder dem Schutzrohr der Heizung von innen oder unten erwärmt wurde.
Energiesparrate des elektromagnetischen Induktionsdampfkessels:
Da sich der Eisenbehälter selbst erwärmt, ist die Wärmeumwandlungsrate besonders hoch und kann mehr als 95% erreichen. Das Arbeitsprinzip des elektromagnetischen Dampferzeugers besteht darin, dass etwas Wasser, wenn es in den Behälter eintritt, in den Dampfablauf erhitzt wird, um eine feste Art des Nachfüllens von Wasser zu gewährleisten, und eine kontinuierliche Dampfnutzung erfolgt.
Beschreibung
Hochdruck-Induktionsdampferkessel in Industriequalität Reindampferzeuger von Porzellanherstellern
1) Vollautomatisch intelligentes elektronisches LCD-Steuerungssystem
2) Hochwertige Kernkomponente -Elektromagnetische Induktionsheizung
3) Hochwertige Komponenten und Teile - Berühmte Delixi-Elektrogeräte der bekannten Marke
4) Mehrfachsicherheitsverriegelungsschutz
5) Wissenschaftliches Design und attraktives Aussehen
6) Einfache und schnelle Installation
7) Magnetische Induktionsspule kochendes Wasser erwärmen Dampf erzeugen - ist viel umweltfreundlicher und wirtschaftlicher
8) Breiter Anwendungsbereich
Artikelinhalt / Modell | Nennleistung
(KW) |
Nenndampftemperatur
(℃) |
Bemessungsstrom
(A)
|
Nenndampfdruck
(MPA)
|
Verdampfung
(Kg / h) |
Thermischen Wirkungsgrad
(%)
|
Eingangsspannung
(V / HZ) |
Querschnitt des Eingangsnetzkabels
(MM2)
|
Dampfaustrittdurchmesser
|
Durchmesser des Überdruckventils | Einlassdurchmesser | Entwässerungsdurchmesser | Gesamtabmessungen
(Mm)
|
HLQ-10 | 10 | 165 | 15 | 0.7 | 14 | 97 | 380 / 50HZ | 2.5 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 450 * 750 * 1000 |
HLQ-20 | 20 | 165 | 30 | 0.7 | 28 | 97 | 380 / 50HZ | 6 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 450 * 750 * 1000 |
HLQ-30 | 30 | 165 | 45 | 0.7 | 40 | 97 | 380 / 50HZ | 10 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 650 * 950 * 1200 |
HLQ-40 | 40 | 165 | 60 | 0.7 | 55 | 97 | 380 / 50HZ | 16 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-50 | 50 | 165 | 75 | 0.7 | 70 | 97 | 380 / 50HZ | 25 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-60 | 60 | 165 | 90 | 0.7 | 85 | 97 | 380 / 50HZ | 25 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-80 | 80 | 165 | 120 | 0.7 | 110 | 97 | 380 / 50HZ | 35 | DN25 | DN20 | DN15 | DN15 | 680 * 1020 * 1780 |
HLQ-100 | 100 | 165 | 150 | 0.7 | 140 | 97 | 380 / 50HZ | 50 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1730 |
HLQ-120 | 120 | 165 | 180 | 0.7 | 165 | 97 | 380 / 50HZ | 70 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1730 |
HLQ-160 | 160 | 165 | 240 | 0.7 | 220 | 97 | 380 / 50HZ | 95 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1880 |
HLQ-240 | 240 | 165 | 360 | 0.7 | 330 | 97 | 380 / 50HZ | 185 | DN40 | DN20 | DN40 | DN15 | 1470 * 940 * 2130 |
HLQ-320 | 320 | 165 | 480 | 0.7 | 450 | 97 | 380 / 50HZ | 300 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 1470 * 940 * 2130 |
HLQ-360 | 360 | 165 | 540 | 0.7 | 500 | 97 | 380 / 50HZ | 400 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 2500 * 940 * 2130 |
HLQ-480 | 480 | 165 | 720 | 0.7 | 670 | 97 | 380 / 50HZ | 600 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 3150 * 950 * 2130 |
HLQ-640 | 640 | 165 | 960 | 0.7 | 900 | 97 | 380 / 50HZ | 800 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 2500 * 950 * 2130 |
HLQ-720 | 720 | 165 | 1080 | 0.7 | 1000 | 97 | 380 / 50HZ | 900 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 3150 * 950 * 2130 |
Vorteile und Merkmale des elektromagnetischen Induktionsheizsystems:
-Sparen Sie Strom 30% ~ 80%, besonders für große Kraftmaschinen.
– Kein Einfluss auf die Arbeitsumgebung: Das Hochfrequenzheizsystem hat eine Wärmeenergienutzungsrate von 90 %+.
– Schnelles Aufheizen, genaue Temperaturregelung
– Kann lange in rauen Umgebungen arbeiten
– Das Hochfrequenzheizsystem erhöht die Heizleistung im Vergleich zur herkömmlichen Widerstandsdrahtheizung.
– Keine unsicheren Faktoren im Vergleich zu herkömmlicher Erwärmung: Temperatur auf der Oberfläche des Materialbehälters etwa 50 °C bis 80 °C.
Merkmale des Induktionsdampferzeugers:
1) Vollautomatisch intelligentes elektronisches LCD-Steuerungssystem
2) Hochwertige Kernkomponente——Elektromagnetische Induktionsheizung
3) Hochwertige Komponenten und Teile – Elektrogeräte bekannter Marken
4) Mehrfachsicherheitsverriegelungsschutz
5) Wissenschaftliches Design und attraktives Aussehen
6) Einfache und schnelle Installation
7) Magnetische Induktionsspule kochendes Wasser erwärmen Dampf erzeugen - ist viel umweltfreundlicher und wirtschaftlicher
8) Breiter Anwendungsbereich
Anwendungen von Dampferzeugern mit elektromagnetischer Induktionsheizung
1, weit verbreitet in der Lebensmittelindustrie: wie Dampfbox, Dofu-Maschine, Versiegelungsmaschine, Sterilisationstank, Verpackungsmaschine, Beschichtungsmaschine und so weiter.
2, Anwendungsfälle in der biochemischen Industrie: Fermenter, Reaktor, Sandwichtopf, Mixer, Emulgator usw.
3, nach und nach in der Waschindustrie wie Bügeltisch, Waschmaschinentrockner, Trocknungs- und Reinigungsmaschine, Waschmaschine und Klebemaschine usw. angewendet werden.
Vergleich verschiedener Arten von Dampfgeneratoren | ||||
Dampfgeneratortyp | Gas-Dampferzeuger | Widerstandsdraht-Dampferzeuger | Kohle-Dampferzeuger | Elektromagnetischer Heizdampferzeuger |
Verbrauchte Energie | Gas durch Feuer | Widerstandsdraht durch Elektrizität | Kohle durch Feuer | Elektromagnetische Erwärmung durch Strom |
Wärmeaustauschrate | 85% | 88% | 75% | 96% |
Brauchen Sie jemanden im Dienst | Ja | Nein | Ja | Nein |
Genauigkeit der Temperaturregelung | ± 8 ℃ | ± 6 ℃ | ± 15 ℃ | ± 3 ℃ |
Heizgeschwindigkeit | Bremst | Direkt | Bremst | Sehr schnell |
Arbeitsumfeld | Ein wenig Verschmutzung nach dem Abfeuern | Clean | Umweltverschmutzung | Clean |
Produktionsrisikoindex | Risiko von Gasaustritt, komplizierte Rohrleitungen | Gefahr von Stromaustritt Rohrinnenwand kann leicht verkalken | Gefahr durch hohe Temperatur, starke Verschmutzung | Keine Leckagegefahr, Wasser & Strom komplett getrennt |
Betriebliche Leistung | Kompliziert | Einfacher | Kompliziert | Einfacher |