Ultraschall-Kunststoffschweißgerät | thermoplastischer Ultraschallschweißer | Ultraschall-Kunststoffschweißgeräte mit automatischer Frequenzverfolgung
Ultraschall-Kunststoffschweißen ist eine industrielle Technik, bei der hochfrequente akustische Ultraschallschwingungen lokal auf Werkstücke angewendet werden, die unter Druck zusammengehalten werden, um eine Festkörperschweißung zu erzeugen. Es wird üblicherweise für Kunststoffe und Metalle verwendet, insbesondere zum Verbinden unterschiedlicher Materialien. Beim Ultraschallschweißen sind keine Verbindungsbolzen, Nägel, Lötmaterialien oder Klebstoffe erforderlich, um die Materialien miteinander zu verbinden. Bei der Anwendung auf Metallen ist ein bemerkenswertes Merkmal dieses Verfahrens, dass die Temperatur deutlich unter dem Schmelzpunkt der beteiligten Materialien bleibt, wodurch unerwünschte Eigenschaften verhindert werden, die durch die Exposition der Materialien bei hohen Temperaturen entstehen können.
♦ Vollautomatische Frequenzverfolgung, geeignet für verschiedene Größen von Schweißwerkzeugen und Formen unterschiedlicher Form, automatischer Verfolgungsfrequenzbereich: ± 400 Hz
Beispiel: 15 kHz Ultraschall, Formfrequenz in 14.4-15.2 kHz kann automatische Frequenzrückverfolgbarkeit
♦ Die Verwendung eines CPU-Computers zur Überwachung verschiedener Programme ist schnell und anpassungsfähig. Das eingebaute Schutzsystem „Systemschutzüberwachung“ reagiert auf folgende Situationen: Die Temperatur ist zu hoch und der Druck zu hoch, was zu einer Überlastung führt. Übermäßiger Strom des Ultraschallgenerators, Lösen des Lötkopfes, des Wandlers oder des Wandlers, Ausfall der Generatorschaltung usw.
♦ Durch die automatische Abstimmung kann der Ultraschallgenerator Änderungen der Schweißkopffrequenz automatisch verfolgen und kompensieren. Wenn die Temperatur zu hoch ist, Verschleiß an der Oberfläche des Schweißkopfes oder Schmutz am Kopf, tritt diese Frequenzänderung auf.
♦ Eingebautes automatisches System mit konstanter Amplitude. Die Ultraschallamplitude kann stufenlos von 50% bis 100% eingestellt werden, um sich an unterschiedliche Schweißarbeiten anzupassen.
♦ Mit IGBT ist die Reaktionsgeschwindigkeit 100-mal schneller als mit herkömmlichen Kieselgel-Röhren.
Modell | 1520A | 1526A | 1532A | 1542A |
Frequenz | 15KHz | |||
Power | 2000W | 2600W | 3200W | 4200W |
Stromspannung | 220V | |||
Kapazität | 10-20-Zeiten / min | |||
Fahrform | Pneumatische | |||
Hublänge (Horn Journy) | 75 mm | 100 mm | ||
Ausgabezeit | 0.01-9.99S Einstellbare | |||
Schweißbereich | Φ100 | Φ200 | Φ300 | Φ400 |
Elektrizität | AC | |||
Steuermodus | Numerische Kontrolle | |||
Arbeitsluftdruck | 1-7-Leiste | |||
Gewicht | 90 kg | 90 kg | 90 kg | 120 kg |
Abmessungen | 450 x 750 x 1100 mm | 760 x 1000 x 1950 mm |
Haupteigenschaften
1. Ultraschallschweißkunststoffmaschine, manuell abgestimmt, einfach zu bedienen und zu warten.
2. Schweißen nach Zeit, Verzögerungszeit, Schweißzeit und Haltezeit. Arbeitsdruck ist einstellbar.
4. Präzise und hochwertige importierte pneumatische Teile
5. Hochwertiger Wandler und Booster.
6. Selbstschutz: Überstrom, Frequenzabweichung, Übertemperatur
7. Verfügbar in 4 Frequenzen - 15 KHz, 20 KHz, 35 KHz und 40 KHz.
8. Schneller Anwendungswechsel, hohe Schweißnahtfestigkeit.
9. Geeignet für hohe Kadenzen und kurze Zykluszeiten.
Ultraschallschweißhörner / Ultraschallschweißform:
Sondermaschinen:
Die Anwendungen des Ultraschallschweißens sind umfangreich und finden sich in vielen Branchen, einschließlich Elektrik und Computer, Automobil und Luft- und Raumfahrt, Medizin und Verpackung. Ob zwei Gegenstände mit Ultraschall verschweißt werden können, hängt von ihrer Dicke ab. Wenn sie zu dick sind, wird dieser Prozess nicht mit ihnen verbunden. Dies ist das Haupthindernis beim Schweißen von Metallen. Drähte, Mikroschaltungsverbindungen, Bleche, Folien, Bänder und Maschen werden jedoch häufig durch Ultraschallschweißen verbunden. Das Ultraschallschweißen ist eine sehr beliebte Technik zum Verkleben von Thermoplasten. Es ist schnell und einfach zu automatisieren, mit Schweißzeiten, die oft unter einer Sekunde liegen, und es ist kein Belüftungssystem erforderlich, um Wärme oder Abgas zu entfernen. Diese Art des Schweißens wird häufig verwendet, um Baugruppen zu bauen, die zu klein, zu komplex oder zu empfindlich für häufigere Schweißtechniken sind.
Automobilindustrie: Kunststoffkarosserieteile, Autotüren, Armaturenbrett, Lichter, Spiegel, Sonnenblende, Innenteile, Filter, reflektierendes Material, reflektierende Spitze, Stoßstange, Kabel, Kunststofffilter für Motorräder, Kühler, Bremsflüssigkeitstank, Ölbecher, Wassertanks, Kraftstoff Tank, Luftschlauch, Abgasreiniger, Tablettplatte und so weiter.
Kunststoffelektronik: Prepaid-Wasserzähler, Kommunikationsgeräte, schnurlose Telefone, Handyzubehör, Handyhülle, Batteriefach, Ladegerät, Blei-Säure-Batterien mit Wartungsventil, 3-Zoll-Diskette, U-Diskette, SD-Karte, CF-Karte, USB-Verbindung, Bluetooth Geräte und so weiter.
Schreibwaren: Ordner, Album, Faltschachteln, PP-Hohlplatte, Stiftschlaufen, Tintenpatronen, Tonerkartuschen usw.
Medizinische und tägliche Produkte: Uhren, Küchenutensilien, orale Flüssigkeitsflaschenverschlüsse, Tropfverschlüsse, Handyzubehör, goldene weiche Bürste und den täglichen Bedarf, Griff, Sicherheitskappen, Kosmetikflasche, Kaffeekanne, Waschmaschinen, Luftentfeuchter, elektrische Bügeleisen, Wasserkocher, Staubsauger , Lautsprecher, Abdeckung und Metallgitter und andere Tiefbauarbeiten und so weiter.
Gesundheitsprodukte: Kinderprodukte, Luftmatratzen, Kleiderbügel, Gartenbedarf, Küchenutensilien, Dusche, Duschkopf und so weiter.