Welleninduktionshärtemaschine

Produktbeschreibung

Hochfrequenz-Wellen-Induktionshärtemaschine

Induktionshärten wird insbesondere zum Härten / Abschrecken von Lagerflächen und Wellen sowie von kompliziert geformten Teilen verwendet, bei denen nur ein bestimmter Bereich erwärmt werden muss.

Durch die Wahl der Betriebsfrequenz des Induktionsheizungwird die resultierende Eindringtiefe definiert.

Zusätzlich kann entschieden werden, ob der Bereich an der Luft, mit Wasser oder mit einer speziellen Härtungsemulsion gehärtet werden soll. Je nach Kühlmedium werden unterschiedliche Härtegrade erreicht.

Induktionshärten der Welle kann als manuelle oder automatisierte Lösung realisiert werden. Es besteht auch die Möglichkeit, in einem kontinuierlichen Prozess zu härten.

  • Geeignet zum Härten und Anlassen verschiedener Werkstücke, wie zum Beispiel Induktionshärten von Wellen, Zahnrädern, Führungsschienen, Scheiben, Stiften und anderen Teilen;
  • Es hat die Funktionen kontinuierliches Härten, gleichzeitiges Härten, segmentiertes kontinuierliches Härten und segmentiertes gleichzeitiges Härten;
  • Verwenden Sie ein numerisches Steuersystem oder eine SPS und ein Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelungssystem, um die Positionierung und das Scannen des Werkstücks zu realisieren, und schließen Sie die SPS und die Induktionsheizungsstromversorgung an, um eine vollautomatische Produktion zu realisieren.
  • Vertikal (Aushärten von Wellenteilen) + Horizontal (Aushärten von Zahnkranzteilen)

Härten ist eine von HLQ Induktionsheizung Hauptanwendungsbereiche von Stromversorgungssystemen. Hunderte unserer Härtungslösungen sind weltweit im Einsatz - viele davon in der Automobilindustrie.

Der Hauptvorteil der Induktionserwärmung zum Härten besteht darin, dass sie nur wenige Sekunden dauert. In einem Ofen kann der gleiche Vorgang Stunden oder sogar Tage dauern. Wie ist das möglich?

Die Antwort ist, dass Induktion bei der schnellen Erzeugung von Wärme phänomenal ist. Dies bedeutet wiederum, dass Sie das Härten in den Produktionsprozess integrieren können. Das Härten in einem Ofen ist dagegen zeitaufwändiger (größerer Wärmeverlust) und erfordert das Verschieben der Komponenten entweder in Ihren eigenen Ofen oder in den eines Subunternehmers.

Die Inline-Integration des Härtens reduziert Ihre Vorlaufzeiten erheblich.

Sie haben die volle Kontrolle über Qualität, Lieferzeiten und Kosten. Kilo Komponenten müssen nicht hin und her transportiert werden, was Energie und Umwelt spart. Und nicht zuletzt reduzieren Sie den Verwaltungsaufwand auf ein Minimum.

HLQ Induction Heating Power Systems verfügt über langjährige Erfahrung im induktiven Härten und Anlassen verschiedener Werkstücke. Das Herzstück jedes Härtungssystems ist die HLQ-Induktionsheizkraftanlage Induction Heat Power Source, der branchenweit fortschrittlichste Induktionsfrequenzwandler. Diese anerkannten Konverter sorgen für optimale Härtungsergebnisse - Tag für Tag, Jahr für Jahr

Das Induktionshärtemaschine Dazu gehören vertikales Scannen, horizontales (zentrumsloses) Scannen und kundenspezifische Maschinen sowie serielle und / oder parallele kompensierte Induktionsstromquellen mit einem breiten Bereich an Ausgangsleistung und Frequenzen.

  • Diese Serienhärtungswerkzeugmaschine verwendet eine numerische Steuerungstechnologie, verfügt über kontinuierliche, gleichzeitige, abschnittsweise kontinuierliche und abschnittsweise gleichzeitige Abschreckfunktionen. Sie wird hauptsächlich zum Induktionsabschrecken von Wellen, Scheiben, Stiften und Zahnrädern verwendet und zeichnet sich durch eine hohe Abschreckgenauigkeit aus. Härtungswerkzeug, das durch Verbinden mit einer Induktionsheizmaschine mit mittlerer Frequenz, Superaudio-Frequenz, hoher Frequenz und ultrahoher Frequenz verwendet wird.
  • CNC-Abschreck- / Härtungswerkzeugfunktion:
  • CNC-System: Das Hochfrequenz-Abschreckmaschinen-CNC-System kann eine Vielzahl von Abschreckprozessprogrammen nach unterschiedlichen Werkstückanforderungen zusammenstellen und speichern.
  • HMI: Programmiertyp- und Mensch-Maschine-Schnittstellenanzeigen in Englisch und Chinesisch.
  • Reglereinstellung: Er kann die Heizleistung zum Starten, Stoppen, Erwärmen und Abkühlen der Teile, Drehzahl und Bewegungsgeschwindigkeit steuern.
  • Drehmaschine: Nehmen Sie eine geschweißte Struktur mit guten rostfreien Funktionen an.
  • Obere Einstellungsteile: Nehmen Sie die elektrische Einstellung vor, um das Spannen eines Werkstücks unterschiedlicher Länge zu realisieren.
  • Arbeitstischsystem: Kugelumlaufspindel und Servomotor zum Antreiben, Antriebslicht, hohe Führungspräzision und genaue Positionierung.
  • Hauptwellendrehsystem: Nehmen Sie eine variable Frequenzregelung an, um die Drehzahl der Teile kontinuierlich einzustellen.
  • Elektrisches Steuerteil: Die Werkzeugmaschine verfügt über eine Schutzfunktion gegen Stromausfall, eine hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.
  • Rahmen: Hergestellt aus dicken Stahlplatten mit Fenster und Schiebetüren, verhindert Spritzwasser, leicht zu ladende Teile und überwacht den Härtungsprozess.

CNC vertikale Induktionshärte-/Abschreckmaschine

Diese Serienhärtungswerkzeugmaschine verwendet eine numerische Steuerungstechnologie, verfügt über kontinuierliche, gleichzeitige, abschnittsweise kontinuierliche und abschnittsweise gleichzeitige Abschreckfunktionen. Sie wird hauptsächlich zum Induktionsabschrecken von Wellen, Scheiben, Stiften und Zahnrädern verwendet und zeichnet sich durch eine hohe Abschreckgenauigkeit aus. Härtungswerkzeug, das durch Verbinden mit einer Induktionsheizmaschine mit mittlerer Frequenz, Superaudio-Frequenz, hoher Frequenz und ultrahoher Frequenz verwendet wird.

Je nach Werkstück gibt es einen vertikalen, einen horizontalen Typ,geschlossener Typ, kundenspezifischer Typ usw.

1.Standard beweglicher Werkstücktyp SK-500 / 1000/1200/1500 Zum Aushärten von Wellen, Scheiben, Stiften und Zahnrädern

2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator-Bewegungstyp, Wird für Heizlängen von mehr als 1500 mm Welle verwendet

3. Geschlossener Typ: Kundenspezifisch für große Wellen, sauberere Arbeitsumgebung.

4. Horizontalhärtende Werkzeugmaschine

SK-500 / 1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Wird für glatte Wellen verwendet

5. Kundenspezifischer Typ

Technische Parameter

Modell SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Maximale Heizlänge (mm) 500 1000 1200 1500
Maximaler Heizdurchmesser (mm) 500 500 600 600
Maximale Haltelänge (mm) 600 1100 1300 1600
Maximales Gewicht des Werkstücks (kg) 100 100 100 100
Werkstückdrehzahl (U / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
Werkstückbewegungsgeschwindigkeit (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Kühlverfahren Hydrojet-Kühlung Hydrojet-Kühlung Hydrojet-Kühlung Hydrojet-Kühlung
Eingangsspannung 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
Motorleistung 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Abmessung LxBxH (mm) 1600 x 800 x 2000 1600 x 800 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3200
Gewicht (kg) 800 900 1100 1200

 

Modell SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Maximale Heizlänge (mm) 2000 2500 3000 4000
Maximaler Heizdurchmesser (mm) 600 600 600 600
Maximale Haltelänge (mm) 2000 2500 3000 4000
Maximales Gewicht des Werkstücks (kg) 800 1000 1200 1500
Werkstückdrehzahl (U / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
Werkstückbewegungsgeschwindigkeit (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Kühlverfahren Hydrojet-Kühlung Hydrojet-Kühlung Hydrojet-Kühlung Hydrojet-Kühlung
Eingangsspannung 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
Motorleistung 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Abmessung LxBxH (mm) 1900 x 900 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3400 1900 x 900 x 4300
Gewicht (kg) 1200 1300 1400 1500

CNC-Werkzeugmaschinen zum Härten von Wellen:

1. CNC-System: Das CNC-System der Hochfrequenz-Härtemaschine kann eine Vielzahl von Abschreckprozessprogrammen für unterschiedliche Werkstückanforderungen zusammenstellen und speichern.

2.HMI: Anzeige des Programmiertyps und der Mensch-Maschine-Schnittstelle in Englisch und Chinesisch.

3.Steuerungseinstellung: Sie kann die Heizleistung zum Starten, Stoppen, Erwärmen und Abkühlen der Teile, Drehzahl und Bewegungsgeschwindigkeit steuern.

4.Drehen: geschweißte Struktur mit guten rostfreien Funktionen annehmen.

5.Top-Einstellungsteile: Nehmen Sie eine elektrische Einstellung vor, um das Spannen eines Werkstücks unterschiedlicher Länge zu realisieren.

6. Arbeitstischsystem: Kugelumlaufspindel und Servomotor zum Antreiben, Antriebslicht, hohe Führungsgenauigkeit und genaue Positionierung.

7. Hauptwellendrehsystem: Nehmen Sie eine variable Frequenzregelung an, um die Drehzahl der Teile kontinuierlich einzustellen.

8.Elektrisches Steuerteil: Die Werkzeugmaschine verfügt über eine Schutzfunktion gegen Stromausfall, eine hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.

9. Rahmen: Hergestellt aus dicken Stahlplatten mit Fenster und Schiebetüren, verhindert das Verspritzen von Wasser, lädt Teile leicht und überwacht Induktionshärten verarbeiten.