Produktionslinie für Induktionsschmelzöfen für Aluminiumbarren

Beschreibung

Vollautomatischer Induktionsschmelzofen für Aluminiumbarren zum Schmelzen von Aluminiumschrott, Dosen und Schlacken zu Aluminiumbarren.

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Aluminiumbarren-Induktionsschmelzofen-Produktionslinie Design:

 

Der kippbare Induktionsofen zum Schmelzen von Aluminium ist für das Schmelzen von Nichteisenmetallen ausgelegt. Welches zum Schmelzen von Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn und Blei verwendet wird. Die Induktionsleistung beträgt 40KW-300KW. Die Induktionsheizleistung und der Schmelzofen sind mit einem Wasserkühlsystem ausgestattet. Die Luftkühlung muss angepasst werden. Die Kapazität des Graphittiegelofens beträgt 500-1500 kg Kupfer oder Äquivalent. Im Allgemeinen kostet es 300–350 kW*H elektrische Energie, um 1 MT Aluminium zu schmelzen.

Die Eingangsleistung beträgt 3 x 380 V, 50/60 Hz. Luftkühlung oder Wasserkühlung Induktionsschmelzofen. Mehr Einsparung für die elektrische Energie. Einfach zu bedienen und stabiler für 24 Stunden Arbeit.

 Hauptanwendung: Aluminiumschmelzofen.

◆ Anderes schmelzendes Metall: Zinnschmelzofen, Zinkschmelzofen, Bleischmelzofen, Kupferschmelzofen.

Aluminium ist das am meisten recycelbare Material. Verworfenes Aluminium ist wertvoller als jedes andere Element im Papierkorb. Aluminium wird durch verschiedene Programme recycelt. Die am häufigsten anerkannten Verbraucherprogramme sind Bordsteine ​​und kommunale Programme. In der Industrie werden Gebäude- und Autoteile für das Recycling gesammelt. Mehr als 90 Prozent des Aluminiums in Bau- und Autoteilen wird am Ende der Nutzung recycelt. Alle diese Artikel dienen als Ausgangsmaterial und werden an Aluminiumrecycler geschickt, um im sekundären Produktionsprozess eingeschmolzen zu werden.

AVorteile des elektromagnetischen Aluminiumschmelzofens:

1, sparen Sie Energie und senken Sie die Umgebungstemperatur

Ursprüngliche Dieselofen-Werkstatt über Verschmutzung, aber auch die Nebenabgasleitung, innerhalb und außerhalb der Ofenwärme hat eine große Anzahl von Verteilungen in der Werkstatt, was zu einer Hochtemperatur-Werkstatt führt. So ist die ursprüngliche Ofenbedingung, die meisten entweicht in die Luft, es gibt Wärmeleitungsverlust, die Produktion von großem Stromverbrauch, erhöht die Produktionskosten. Gleichzeitig erhöht sich die Umgebungstemperatur. Beim elektromagnetischen Induktionserwärmungsprozess erfolgt das Heizelement durch Magnetfeldheizung, um den Verlust an Wärmeleitung, schnelles Aufheizen, schnelles Schmelzen zu reduzieren und somit den Energieverbrauch zu senken. Reduzieren Sie den Stromverbrauch. Nach dem Vergleich des experimentellen Tests und der Modifikation beträgt der Energiespareffekt 20% -40%.

2, schnelles Aufheizen, genaue Temperaturkontrolle in Echtzeit

Elektromagnetische Induktionsheizung Methode ist durch die magnetischen Feldlinien Erwärmung schnell zu erhitzen, die schnell schmelzende Aluminiumlegierung. Die Temperatursteuerung erfolgt in Echtzeit und genau, was die Produktqualität und die Produktionseffizienz verbessert!

3 und lange Lebensdauer, einfache Wartung

Das traditionelle elektrische Ofenheizverfahren besteht darin, eine Widerstandsdrahtheizung zu verwenden, wobei der Widerstandsdraht in der Hochtemperaturumgebung für eine lange Zeit bei der Verwendung von Oxidation zu einer Verringerung seiner Lebensdauer und hohen Wartungskosten führt. Die elektromagnetische Heizspule besteht aus Isoliermaterial und Hochtemperaturdraht, sodass die Lebensdauer lang und wartungsfrei ist.

4, Macht

Elektromagnetische Induktionsheizung mit der Entwicklung und Reife der Technologie, des Produktionsprozesses und der Technologie von Komponenten, Software, wie zum Beispiel zuverlässigen Schutz der aktuellen Leistung kann 2-200KW sein.

5, sicher

Das Gebrauchsmuster verwendet die elektromagnetische Induktionsheizung, die die Oberflächentemperatur der Maschine verringern kann, und der menschliche Körper kann sicher berührt werden, um das Auftreten von Verbrennungs- und Verbrühungsunfällen, die durch den herkömmlichen Heizmodus verursacht werden, zu vermeiden und die Produktionssicherheit zu schützen der Mitarbeiter.

Eigenschaften

1 Energieeinsparung und Umweltschutz, Deutschlands IGBT-Stromversorgungsgeräte, hohe Zuverlässigkeit, stabiler Betrieb und niedrige Wartungskosten.

2) die Frequenz der digitalen Phasenverriegelungsschleife, automatische Lastimpedanzanpassung.

3-Leistungsregelung, um Temperaturänderungen durch Herunterfahren zu vermeiden.

4) Überspannung, Unterspannung, Phasenfehler, Überstrom, Überhitzungsschutz, Echtzeitanzeige der Parameter, Fehlerdiagnose und Alarm; Automatischer Alarm für Leckage, Unterbrechen der Stromversorgung und des Arbeitsstatus der Echtzeitanzeige.

5) PID-Heizungssteuerungssystem, gleichmäßige Erwärmungstemperatur, Verhinderung der Temperaturdrift von geschmolzenem Aluminium, Verbrennung von weniger homogenen Metallkomponenten zur Verbesserung der Produktqualifizierungsrate.

6 (LED) digitaler Temperaturregler, Messen und Steuern der Temperaturgenauigkeit von bis zu 3 Grad Celsius, die Qualität der Aluminiumsuppe ist gut, die Schmelztemperatur steigt schnell an, die Ofentemperatur ist leicht zu steuern, die Produktionseffizienz ist hoch;

7) die integrale Struktur von polykristallinen Mullitfasern des Ofens, kleines Volumen, gute Isolationseigenschaften, niedriger Energieverbrauch, hoher Wirkungsgrad, Temperatur über 1200-Grad, lange Lebensdauer;

8. Die Bedienung ist einfach und die Leistung kann mit der Arbeit eingestellt werden;

9 (100%) Lastdauer, maximale Leistung, um den Betrieb der 24-Stunden sicherzustellen.

Schmelzkapazität des schmelzenden Aluminium-Induktionsofens der Serie SMJD:

Aluminiumschrott, der Schmelzprozess aufbereitet

SMJD-Induktionsschmelzofenparameter

Handbuch für Aluminium-, Kupfer- und Eiseninduktionsschmelzofen

Aluminiumrecycling

Schmelzender Aluminiumofen

 

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