Metall-Billet-Warmschmiedeofen

Beschreibung

Metall-Billet-Warmschmiedeofen mit Induktion zum Erwärmen von Kupfer / Aluminium / Eisenstahl-Barren vor dem Warmumformen

Induktionsheizung ist weit verbreitet in der Warmmetall-Schmiedeindustrie von Metallen zum Erwärmen von in heißem Zustand geschmiedetem Block. In der Stahlindustrie werden Warmschmiedestähle entsprechend dem Kohlenstoffgehalt und den Legierungselementen auf Temperaturen um 1000 oC-1250 oC erhitzt. Der Warmschmiedevorgang erfordert eine gleichmäßige Erwärmung des Barrens mit hoher Temperatur sowohl entlang der Querschnittsseite als auch der Querseite des Barrens. Im Allgemeinen liegt die Anfangstemperatur des Barrens in der Raumtemperatur und es ist erforderlich, für den Warmschmiedevorgang über die Rekristallisationstemperatur zu heizen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Metall beim Warmschmieden zu erwärmen, einschließlich Induktionsheizung, Gasofen, Ölofen, Infrarotstrahler und elektrischer Widerstandsheizer. Induktionserwärmung hat gegenüber den anderen Erwärmungsverfahren beim Warmschmieden verschiedene Vorteile. Zunächst erzeugen Induktionsheizsysteme sehr schnell an definierten Stellen des Metalls eine hohe Wärmeintensität. Zusätzlich sind Induktionsheizsysteme schnell startende Systeme, da diese Systeme keine Vorheizzeit benötigen, wie bei der Ofenheizung. Die Erwärmungszeit ist gegenüber den anderen Methoden auch inkompatibel. Im Vergleich zu der Gas- und Ölofenheizung ist das Steuern und Wiederholen der gleichen Heizbedingungen für verschiedene Zeiten einfacher zu erreichen. Die Induktionsheizsysteme können automatisiert werden. Es wird eine minimale Ladenfläche benötigt. Induktionsheizung ist auch energieeffizienter und umweltfreundlicher. Es gibt keine schädlichen Verbrennungsemissionen für die Umwelt wie bei der Beheizung von Gas und Öl. Darüber hinaus führen die Gasöfen aufgrund der Zunderbildung zu einer schlechten Oberflächenqualität. Die Induktionsheizung sorgt für eine signifikante Reduktion der Zunderbildung und Entkohlung auf dem erhitzten Barren.

Beschreibung

Zum Erhitzen verschiedener Stangenmaterialien: Stahl und Eisen, Bronze, Messing, Aluminiumlegierung usw.

Bild nur als Referenz, Farbe ist mit unterschiedlicher Leistung veränderbar.

Funktionen und spezielle Spezifikationen, die auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind.

Eigenschaften und Vorteile:

1.Automatisch: Automatische Zuführung, automatische Auswahl des Werkstücks ist gut oder schlecht, automatische Temperaturmessung, automatische Entladung.
2. Integriertes Design: Sparen Sie Installationszeit, Kosten und Platz.
3. Das eingebettete Bedienfeld zeigt die Betriebszustände der Maschine an, um die Fehlerdiagnose zu erleichtern.

 

Parameter des Metallschmelzofens:

In dem Blockschmelzofen der Induktionsmetalle werden die gesamten Barren oder der Rohling erhitzt. Normalerweise wird für kurze Knüppel oder Schnecken ein Trichter oder eine Schüssel verwendet, um die Knüppel automatisch in Reihe zu präsentieren, um Walzen, kettengetriebene Zugmaschinen oder in einigen Fällen pneumatische Schieber zu drücken. Die Barren werden dann auf wassergekühlten Schienen hintereinander durch die Spule gefahren oder durch die Spulenbohrung werden keramische Auskleidungen verwendet, die die Reibung verringern und Verschleiß verhindern. Die Länge der Spule hängt von der erforderlichen Einweichzeit, der Zykluszeit pro Bauteil und der Länge des Barrens ab. Bei großen Durchgängen mit großem Querschnitt ist es nicht ungewöhnlich, 4- oder 5-Spulen in Reihe zu haben, um 5 m (16 ft) der Spule oder mehr zu geben.