Industrieller Schmiedeofen mit Induktion
Beschreibung
Industrieller Schmiedeofen mit Induktion
Spezifikationen
1 IF Induktionsschmiedeofen der metallurgischen Industrie,
2 Gießereiindustrie,
3 Schmiedeindustrie,
4 Wärmebehandlungsindustrie,
| Nennleistung | KG | 10-50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Nennleistung | KW | 50 | 100 | 100 | 130 | 180 | 250 | 450 | 600 | 1000 |
| Eingangsspannung | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-2 | 380-2 |
| Transformator Kapazität | KVA | 60 | 120 | 120 | 150 | 200 | 315 | 500 | 800 | 1500 |
| Out Spannung | V | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1500 | 2500 | 2500 |
| Ausgangsfrequenz | KHZ | 2.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 |
| Schmelzen zeit | Min. | 10-40 | 10-40 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 25-55 | 30-60 | 30-60 |
| Leistungsaufnahme (Stahl) | Kw.h / T | 900 | 850 | 850 | 800 | 750 | 700 | 650 | 620 | 600 |
| Leistungsaufnahme (Gusseisen) | Kw.h / T | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 | 630 | 610 | 580 |
| Stromverbrauch (Kupfer) | Kw.h / T | 500 | 500 | 500 | 490 | 480 | 480 | 400 | 390 | 380 |
| Leistungsaufnahme (Aluminium) | Kw.h / T | 780 | 750 | 750 | 710 | 670 | 620 | 600 | 570 | 540 |
| Wasserkühlen | T / h | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 15 | 18 | 25 |
1. Eine neue Generation von Energiespareffekten des ZF-Induktionsofens hat einen geringen Einfluss auf die Leistung, das Schmieden und Schmelzen mit hohem Wirkungsgrad, die Temperaturgleichmäßigkeit, den Oxidationsverlust von kleinen, leicht zu kontrollierenden Wärmeisolationseffekten und so weiter. IF-Induktionsofen-Steuersystem unter Verwendung einer siliziumgesteuerten AC / DC-Leistungsumwandlungstheorie, die digitale Nicht-Relais-Steuerung mit hoher Zuverlässigkeit und hoher Betriebsfrequenz der Entstörungsfähigkeit mit automatischer Verfolgung, Arbeitsprozessen ohne menschliches Eingreifen, passen sich automatisch der Last an und Leistung. Bei Überstrom, Überspannung, fehlender Phase und unzureichender Wasserdruckschutzfähigkeit, die es ermöglicht, dass Geräte während des Betriebs ausfallen, werden die Komponenten nicht beschädigt, wodurch der Einsatz von Geräten und die Wartungskosten reduziert werden. Mit eindringender Wärme, Schmelzen, Hartlöten, Wärmebehandlung, Sintern, z. B. Unterstützung der Verwendung von gezogenem Einkristall. Kann das Temperaturrückkopplungssystem, die Zusammensetzung des automatischen Temperaturregelungssystems erhöhen: Erhöhen Sie die Temperatur der an Maschinen angebrachten Trennung, um nur eine qualifizierte Schmiedetemperatur der Werkstückstation zu senden. Das Hinzufügen von speziellen Schnittstellen, akzeptieren Sie die SPS oder die "Mensch-Maschine-Schnittstelle", industrielle Maschinensteuerung und Heizsystem, um eine intelligente Steuerung zu erreichen, gepaart mit einem intelligenten Temperatursteuerungsinstrument zur präzisen Temperatursteuerung der Implementierung von Schmelzen und Warmumformen.
2 Induktionsofen besteht aus:
ZF-Steuerspannungsversorgung, Kondensatorschränke, Ofengehäuse (Aluminium oder Stahl), Maschinen (hydraulisch) Gussheizungsanlagen, Wasserverteiler, Tiegelform (Graphittiegel, Eisentiegel), wassergekühlte Kabel, Verbinder Kupfer
3 unterstützt optionale Geräte:
In die Linie der Transformatoren, Hochspannungsschalttafel, Wasserkühlung, Ofenwechselschalter, Leckofen-Alarmvorrichtung, Auskleidungsausstoßvorrichtung
