Induktionsvorwärmstahlrohr zum Schweißen

Beschreibung

Diese Induktionsheizanwendung zeigt das Vorheizen von Stahlrohren vor dem Schweißen mit einem luftgekühlten Netzteil MF-25 kW (25 kW) und einer luftgekühlten Spule. Das induktive Vorheizen des zu schweißenden Rohrabschnitts sorgt für eine schnellere Schweißzeit und eine bessere Qualität der Schweißverbindung.

Industrie: Fertigung

Ausrüstung: Luftgekühltes Induktionsheizsystem MF-25kw

Uhrzeit: 300 Sek.

Temperaturen: Erforderlich ab Umgebungstemperatur 600 ° C +/- 10 ° C (1112 ° F / +/- 50 ° F)

Materialien:

Stahlrohr

Details für stumpfgeschweißtes Stahlrohr:
Gesamtlänge: 300 mm
DIA: 152.40 mm (5.9 Zoll)
Dicke: 18.26 mm (0.71 Zoll)
Heizlänge: 30-45 mm von der Mitte (1.1 - 1.7 Zoll)

Details für stumpfgeschweißte Stahlplatte.
Gesamtgröße: 300 mm (11.8 Zoll) x 300 mm (11.8 Zoll)
Dicke: 10 mm (0.39 Zoll)
Heizlänge: 20-30 mm (0.7-1.1 Zoll) von der Mitte.

Befestigungsdetails für stumpfgeschweißtes Stahlrohr:
Material: Glimmer.
Gesamtgröße: 300 mm (11.8 Zoll) x 60 mm (2.3 Zoll)
Dicke: 20 mm (0.7 Zoll)
Widersteht einer Temperatur von 900 ° C (1652 ° F)

Verarbeiten:

Wir verwenden unser luftgekühltes Induktionsheizsystem MF-25kw, mit dem das System und die Heizschlange problemlos an verschiedene Schweißstellen gebracht werden können, ohne dass zusätzliche Wasserkühlsysteme oder Schläuche erforderlich sind.

Induktionserwärmung liefert während des gesamten Prozesses gleichmäßige Wärme. Die Vorheiztemperaturen können leicht mit Temperaturüberwachungswerkzeugen gemessen werden. Das Induktionsheizverfahren ist sehr effizient, da es den Wärmeverlust minimiert, der häufig bei anderen Heizverfahren auftritt.