Induktionsheizung zum Trocknen von Lebensmitteln in Drehtrommel

Beschreibung

Induktionserwärmung zum Trocknen von Lebensmitteln in Drehtrommelanwendungen

Trommeltrockner mit elektromagnetischer Induktionsheizung ist eine Art von Ausrüstung, die zum Trocknen von Lebensmitteln, Kaffee, Sojabohnen, Getreide, Nüssen, Erdnüssen, Öl, Trockenwaren und anderen landwirtschaftlichen und Nebenerwerbsprodukten oder Lebensmitteln weit verbreitet ist. Die Heizgeräte traditioneller Trommelbratpfannen sind meist Kohleöfen, Verdampfungsöfen oder elektrische Heizgeräte. Die oben genannten drei Heizvorrichtungen sind alle indirekte Heizmethoden, d. h. Wärme wird mittels Wärmeübertragung auf die Bratpfanne übertragen.

Aufgrund der Probleme des niedrigen thermischen Wirkungsgrads und des hohen Energieverbrauchs in der traditionellen Trommelbratpfanne, elektromagnetisch Trommeltrockner mit Induktionsheizung auf dem Markt erschienen, das heißt, der Trommeltrockner wird nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktionsheizung beheizt. Sein Arbeitsprinzip ist: Trommeltrockner. An der Außenseite befinden sich mehrere Sätze elektromagnetischer Spulen, und die mehreren Sätze elektromagnetischer Spulen erzeugen magnetische Wechselfelder, nachdem sie den Wechselstrom durchlaufen haben. Da der Trommeltrockner die Bewegung des Schneidens von Magnetfeldlinien im magnetischen Wechselfeld ausführt, wird innerhalb des Trommeltrockners ein Wechselstrom erzeugt. Das heißt, Wirbelstrom, der mit hoher Geschwindigkeit mit Atomen in der Bratpfanne kollidiert und reibt, wodurch Joulesche Wärme zum Erhitzen erzeugt wird. Da die Heizquelle des elektromagnetischen Trommeltrockners der Trommeltrockner selbst ist, kann er das Problem des geringen thermischen Wirkungsgrads von Kohleöfen, Verdampfungsöfen und elektrischen Heizgeräten effektiv lösen.

Aufgrund des Vorhandenseins mehrerer Sätze elektromagnetischer Spulen gibt es jedoch ein starkes magnetisches Wechselfeld um den herum Trommeltrockner mit elektromagnetischer Induktionsheizung, und das magnetische Wechselfeld sendet elektromagnetische Strahlung aus. Wenn mehrere elektromagnetische Trommeltrockner in der Industrie gleichzeitig arbeiten, die elektromagnetische Strahlung Es wird die internen Instrumente der mechanischen Ausrüstung beschädigen und dadurch die Lebensdauer der mechanischen Ausrüstung beeinträchtigen. Außerdem ist es auch für die Bediener ungünstig, lange Zeit in der Umgebung mit elektromagnetischer Strahlung zu arbeiten. Daher ist es notwendig, die von dem elektromagnetischen Trommeltrockner erzeugte elektromagnetische Strahlung zu reduzieren.

Induktionsheizschema für Drehtrommeltrockner

1.Induktionserwärmung mit spiralförmiger externer Induktionsspule mit mehreren Windungen

Induktionsheizspulen sind um die Isolierwatte gewickelt, die um die Trockentrommel gewickelt ist. Die spiralförmig gewickelten Spulen mit mehreren Windungen und die Trocknungstrommel werden gleichzeitig gedreht. Das Induktionsheizsystem läuft, um die Trockentrommel schnell und effizient zu erwärmen.

 

2. Induktionsheizung mit spiralförmiger interner Induktionsspule mit mehreren Umdrehungen

In der Trocknungstrommel sind Induktionsheizspulen gewickelt, die spiralförmig gewickelten Spulen mit mehreren Windungen und die Trocknungstrommel werden gleichzeitig gedreht. Das Induktionsheizsystem läuft, um die Innentemperatur der Trockentrommel zu erwärmen.

 

3. Induktionsheizung mit stationärer externer Induktionsspule

Induktionsheizspulen sind gekrümmte externe Spulen, die auf dem Träger über der Trocknungstrommel befestigt sind. Wenn sich die Trockentrommel dreht, bleibt die Induktionsheizspule stationär. Das Induktionsheizsystem läuft, um die Trockentrommel schnell und effizient zu erwärmen.

4. Induktionsheizung mit stationärer interner Induktionsspule

Induktionsheizspulen werden in Übereinstimmung mit der Größe der Trockentrommel hergestellt und in die Trommel gelegt. Wenn sich der Drehtrommeltrockner dreht, bleibt die Induktionsheizspule stationär. Das Induktionsheizsystem läuft, um die Innentemperatur der Trockentrommel zu erwärmen.

5. Induktionsheizung mit stationärer spiralförmiger externer Induktionsspule mit mehreren Windungen

Induktionsheizspulen sind eng um den Träger gewickelt, und es gibt einen bestimmten Abstand zwischen dem Spulenträger und der Trockentrommel. Wenn sich die Trockentrommel dreht, bleibt die Induktionsheizspule stationär. Das Induktionsheizsystem läuft, um die Trockentrommel schnell und effizient zu erwärmen.

Elektromagnetische Induktionsheizung

Die elektromagnetische Erwärmung wird auch als elektromagnetische Induktionserwärmung bezeichnet, d. h. als Technologie der elektromagnetischen Erwärmung (Fremdsprache: Elektromagnetische Erwärmung, Abkürzung: EH). Das Prinzip der elektromagnetischen Erwärmung besteht darin, durch die Komponenten der elektronischen Leiterplatte hindurch ein magnetisches Wechselfeld zu erzeugen. Das heißt, das Schneiden alternierender magnetischer Kraftlinien erzeugt Wechselstrom (dh Wirbelstrom) im Metallteil des Bodens des Behälters. Der Wirbelstrom bewirkt, dass sich die Träger am Boden des Behälters mit hoher Geschwindigkeit und unregelmäßig bewegen, und die Träger und Atome kollidieren und aneinander reiben, um Wärmeenergie zu erzeugen. Um den Gegenstand zu erhitzen. Da der Bügeleisenbehälter selbst Wärme erzeugt, ist die Wärmeumwandlungsrate mit bis zu 95 % besonders hoch. Es ist ein direktes Heizverfahren. Induktionsherd, Induktionskochfeld und Reiskocher mit elektromagnetischer Erwärmung verwenden alle elektromagnetische Erwärmungstechnologie.

Nachteile der traditionellen Widerstandsheizung

Großer Wärmeverlust: Die von den bestehenden Unternehmen speziell verwendete Heizmethode besteht aus Widerstandsdraht, und die Innen- und Außenseite des Kreises erzeugen Wärme. In der Luft verursacht es direkten Verlust und Verschwendung von elektrischer Energie.

Anstieg der Umgebungstemperatur: Aufgrund eines großen Wärmeverlusts steigt die Umgebungstemperatur, insbesondere im Sommer, was sich stark auf die Produktionsumgebung auswirkt. Einige Arbeitstemperaturen vor Ort haben 45 Grad überschritten. Sekundärabfall.

Kurze Lebensdauer und große Wartung: Die Heiztemperatur des elektrischen Heizrohrs beträgt aufgrund der Verwendung von Widerstandsdraht bis zu 300 Grad, die Wärmeverzögerung ist groß, es ist nicht einfach, die Temperatur genau zu steuern, und der Widerstandsdraht ist durch Hochtemperaturalterung leicht durchgebrannt. Die Lebensdauer der üblicherweise verwendeten Elektroheizschlange beträgt etwa ein halbes Jahr, der Wartungsaufwand ist also relativ groß.

Vorteile von elektromagnetischen Induktionsheizprodukten

Lange lebensdauer: Die elektromagnetische Heizspule selbst erzeugt grundsätzlich keine Wärme, hat also eine lange Lebensdauer, keine Wartung und keine Wartungs- und Austauschkosten; Der Heizteil nimmt eine ringförmige Kabelstruktur an, das Kabel selbst erzeugt keine Wärme und kann hohen Temperaturen über 500 °C mit einer Lebensdauer von bis zu 10 Jahren standhalten. Es ist keine Wartung erforderlich, und es fallen im Grunde keine Wartungskosten in der späteren Zeit an.

Sicher und zuverlässig: Die Außenwand des Fasses wird durch hochfrequente elektromagnetische Einwirkung erwärmt, die Wärme wird vollständig genutzt und es gibt im Grunde keinen Verlust. Die Wärme wird im Heizkörper gespeichert, und die Oberflächentemperatur der elektromagnetischen Spule ist etwas höher als die Raumtemperatur, die ohne Hochtemperaturschutz sicher berührt werden kann, was sicher und zuverlässig ist.

Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Das Heizverfahren mit interner Wärme wird angewendet, und die Moleküle im Heizkörper induzieren direkt magnetische Energie, um Wärme zu erzeugen. Der Heißstart ist sehr schnell, und die durchschnittliche Vorheizzeit wird um mehr als 60 % im Vergleich zum Widerstandsspulen-Heizverfahren verkürzt. Im Vergleich zur Widerstandsspulenheizung spart es 30-70 % Strom, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Genaue Temperaturregelung: Die Spule selbst erzeugt keine Wärme, die thermische Verzögerung ist gering, die thermische Trägheit ist gering, die Temperatur der Innen- und Außenwände des Fasses ist konstant, die Temperaturregelung ist in Echtzeit genau, die Produktqualität wird erheblich verbessert, und die Produktionseffizienz ist hoch.

Gute Isolierung: Die elektromagnetische Spule besteht aus kundenspezifischen speziellen Hochtemperatur- und Hochspannungs-Spezialkabeln mit guter Isolierleistung, ohne direkten Kontakt mit der Außenwand des Tanks, ohne Leckage, Kurzschlussfehler und ohne Sorgen.

Verbesserung der Arbeitsumgebung: Die durch elektromagnetische Heizgeräte umgebaute Spritzgießmaschine verwendet das interne Heizverfahren, die Wärme wird im Heizkörper konzentriert und die externe Wärmeableitung ist fast nicht vorhanden. Die Oberflächentemperatur der Ausrüstung kann bis zu dem Punkt verbessert werden, an dem der menschliche Körper sie berühren kann, und die Umgebungstemperatur wird von über 100 ° C gesenkt, wenn die Widerstandsspule auf normale Temperatur erhitzt wird, was die Arbeitsumgebung der Produktion erheblich verbessert Standort, steigert effektiv die Begeisterung der Produktionsmitarbeiter und reduziert die Kosten für Belüftung und Kühlung im Sommerwerksbereich. Im Einklang mit dem Konzept „menschenorientiert“ werden wir eine umweltfreundliche, sichere und komfortable Produktionsumgebung für Fabriken und Produktionspersonal an vorderster Front schaffen.

Anwendungen der Induktionserwärmung:

Industrielle elektromagnetische energiesparende Transformation ist weit verbreitet in der energiesparenden Transformation von Kunststoffmaschinen Heizung, Holz, Bau, Lebensmittel, Medizin, chemische Industrie, wie Kunststoffspritzgussmaschine, Extruder, Folienblasmaschine, Drahtziehmaschine, Kunststofffolie, Rohr-, Draht- und andere Maschinen, Lebensmittelverarbeitung, Textil-, Druck- und Färberei, Metallurgie, Leichtindustrie, Maschinen, Oberflächenwärmebehandlung und Schweißen, Kessel, Wasserkessel und andere Industrien, können Widerstandsheizungen ersetzen sowie traditionelle Energie mit offenem Feuer .

Textildruck und Färben: Die Verwendung von elektromagnetischer Heizung für Rohstoffe kann die Energieeffizienz verbessern, die Heizgeschwindigkeit erhöhen und die Genauigkeit der Temperaturregelung verbessern;

Leichtindustrie: Verschließen von Dosen und anderen Kunststoffverpackungen etc.

Kesselindustrie: Der elektromagnetische Kessel nutzt seine schnelle Heizgeschwindigkeit und kann die gesamte Heizmethode des herkömmlichen Kessels aufgeben und nur den Wasserauslass des Kessels erhitzen, sodass der Wasserfluss die Erwärmung im Fluss, der Heizgeschwindigkeit, vervollständigt ist schnell, und der Platz wird gespart.

Maschinenindustrie: Hochfrequenz elektromagnetische Induktionsheizung kann bei der Wärmebehandlung mit Metallen angewendet werden und ist in seiner Wirkung gegenüber herkömmlichen Behandlungsmethoden deutlich verbessert . Diathermie vor Druckarbeiten;

Die Anwendung der elektromagnetischen Heiztechnologie trägt nicht nur zur Verbesserung der Produktqualität, der Produktionseffizienz, der Energieeinsparung und der Kostensenkung bei, sondern auch zur Verbesserung des technischen Niveaus der Gerätehersteller. Es wird immer mehr akzeptiert und in traditionellen Industrien verwendet.

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