Induktionserhitzer für thermische Flüssigkeiten

Beschreibung

Induktionserhitzer für thermische Fluidleitungen

Herkömmliche Heizmethoden wie Kessel und Heißpressmaschinen, die Kohle, Brennstoff oder andere Materialien verbrennen, haben normalerweise Nachteile wie eine geringe Heizeffizienz, hohe Kosten, komplexe Wartungsverfahren, Umweltverschmutzung und eine gefährliche Arbeitsumgebung. Die Induktionsheizung ging diese Probleme effektiv an. Es hat folgende Vorteile:
-Hohe Wärmeeffizienz; Sparen Sie mehr Energie;
-Schneller Temperaturanstieg;
-Digitale Softwaresteuerung gibt genaue Kontrolle über die Temperatur und den gesamten Heizprozess;
-Äußerst zuverlässig;
-Einfache Installation und Wartung;
-Niedrigere Betriebs- und Wartungskosten.

HLQ-Induktionsheizgeräte sind für Rohrleitungen, Behälter, Wärmetauscher, chemische Reaktoren und Boiler ausgelegt. Die Gefäße übertragen Wärme auf die flüssigen Materialien wie Brauchwasser, Öl, Gas, Lebensmittel und chemische Rohstoffe. Heizleistungsgröße 2.5KW-100KW ist die luftgekühlte. Leistungsgröße 120KW-600KW sind die wassergekühlten. Für einige Vor-Ort-Reaktorheizungen für chemische Materialien liefern wir das Heizsystem mit einer explosionsgeschützten Konfiguration und einem Fernsteuerungssystem.
Dieses HLQ-Heizsystem besteht aus Induktionsheizung, Induktionsspule, Temperaturregelsystem, Wärmeleitelement und Isoliermaterialien. Unser Unternehmen bietet Installations- und Inbetriebnahmeschema. Der Benutzer kann selbst installieren und debuggen. Wir können auch die Installation und Inbetriebnahme vor Ort durchführen. Der Schlüssel zur Leistungsauswahl von Flüssigkeitsheizgeräten ist die Berechnung der Wärme- und Wärmeaustauschfläche.

HLQ-Induktionsheizgeräte 2.5KW-100KW luftgekühlt und 120KW-600KW wassergekühlt.

Energieeffizienzvergleich

Vergleich zwischen Induktionsheizung und Kohle/Gas/Widerstandsheizung

Diagramm

Berechnung der Induktionsheizleistung

Erforderliche Parameter der zu erwärmenden Teile: spezifische Wärmekapazität, Gewicht, Anfangs- und Endtemperatur, Erwärmungszeit;

Berechnungsformel: spezifische Wärmekapazität J/(kg*ºC)×TemperaturdifferenzºC×Gewicht KG ÷ Zeit S = Leistung W
Um beispielsweise 1 Tonne Thermalöl innerhalb einer Stunde von 20 °C auf 200 °C zu erhitzen, sieht die Leistungsberechnung wie folgt aus:
Spezifische Wärmekapazität: 2100J/(kg*ºC)
Temperaturunterschied: 200ºC-20ºC = 180ºC
Gewicht: 1 Tonne = 1000 kg
Zeit: 1 Stunde = 3600 Sekunden
dh 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20 ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW

Zusammenfassung
Die theoretische Leistung beträgt 105 kW, die tatsächliche Leistung wird jedoch üblicherweise um 20 % erhöht, da der Wärmeverlust berücksichtigt wird, dh die tatsächliche Leistung beträgt 120 kW. Es werden zwei 60-kW-Induktionsheizsysteme als Kombination benötigt.

 

Induktionserhitzer für thermische Fluidleitungen

Vorteile der Verwendung der Induktionsflüssigkeitsrohrheizung:

Präzise Steuerung der Arbeitstemperatur, geringe Wartungskosten und die Möglichkeit, jede Art von Flüssigkeit auf jede Temperatur und jeden Druck zu erhitzen, sind einige der Vorteile, die die induktive Elektrothermie bietet Induktionsheizungsgenerator (oder induktiver Heizer für Flüssigkeiten), hergestellt von HLQ.

Unter Verwendung des Prinzips der magnetisch-induktiven Erwärmung wird in der Induktionsheizung für Flüssigkeiten Wärme in den Wänden einer Spirale aus Edelstahlrohren erzeugt. Die Flüssigkeit, die durch diese Rohre zirkuliert, führt diese Wärme ab, die im Prozess verwendet wird.

Diese Vorteile, kombiniert mit einem spezifischen Design für jeden Kunden und den einzigartigen Haltbarkeitseigenschaften von Edelstahl, machen den induktiven Heizer für Flüssigkeiten praktisch wartungsfrei, ohne dass ein Heizelement während seiner Nutzungsdauer ausgetauscht werden muss. . Die induktive Heizung für Flüssigkeiten ermöglichte Erwärmungsprojekte, die mit anderen elektrischen Mitteln nicht oder nicht realisierbar waren, und Hunderte von ihnen sind bereits im Einsatz.

Der Induktions-Rohrleitungserhitzer für Flüssigkeiten stellte sich trotz der Verwendung elektrischer Energie zur Wärmeerzeugung in vielen Anwendungen als vorteilhaftere Option als der Betrieb von Heizsystemen mit Heizöl oder Erdgas dar, hauptsächlich aufgrund der Ineffizienz, die der Verbrennungswärme der Erzeugungssysteme innewohnt und die Notwendigkeit einer ständigen Wartung.

Vorteile:

Zusammenfassend hat die induktive elektrothermische Heizung folgende Vorteile:

• Das System arbeitet trocken und wird natürlich gekühlt.
• Präzise Kontrolle der Arbeitstemperatur.
• Nahezu sofortige Verfügbarkeit von Wärme beim Einschalten des induktiven Heizgeräts aufgrund seiner sehr geringen thermischen Trägheit, wodurch die langen Heizperioden entfallen, die andere Heizsysteme benötigen, um die Betriebstemperatur zu erreichen.
• Hohe Effizienz mit konsequenter Energieeinsparung.
• Hoher Leistungsfaktor (0.96 bis 0.99).
• Betrieb mit hohen Temperaturen und Drücken.
• Wegfall von Wärmetauschern.
• Absolute Betriebssicherheit durch räumliche Trennung zwischen Heizung und Stromnetz.
• Wartungskosten praktisch nicht vorhanden.
• Modularer Einbau.
• Schnelle Reaktion auf Temperaturschwankungen (geringe thermische Trägheit).

• Wandtemperaturunterschied – extrem niedrige Flüssigkeit, wodurch jegliche Art von Rissbildung oder Verschlechterung der Flüssigkeit vermieden wird.
• Genauigkeit und Temperaturgleichmäßigkeit in der gesamten Flüssigkeit und Qualität des Prozesses zur Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur.
• Eliminierung aller Wartungskosten, Installationen und entsprechenden Verträge im Vergleich zu Dampfkesseln.
• Absolute Sicherheit für den Bediener und den gesamten Prozess.
• Gewinnen Sie Platz durch die kompakte Bauweise des Induktivheizers.
• Direkte Erwärmung des Fluids ohne Verwendung eines Wärmetauschers.
• Aufgrund des Arbeitssystems ist die Heizung schadstofffrei.
• Keine Rückstände bei direkter Erwärmung des Thermofluids aufgrund minimaler Oxidation.
• Im Betrieb ist die Induktionsheizung völlig geräuschlos.
• Einfache und kostengünstige Installation.