Induktionslötstahlteile auf Wolframkarbidplatte
Ziel
Induktionslöten von Stahlteilen auf eine Wolframcarbidplatte
Ausrüstung
DW-UHF-6KW-III Handinduktionslötmaschine
Testen 1
Materialien
• Stahlstange: 19.05 mm (0.75 Zoll) Außendurchmesser, 82.55 mm (3.25 Zoll) Länge
• Wolframcarbidplatte: 38.1 mm (1.5 Zoll) Außendurchmesser, 10.16 mm (0.4 Zoll) Dicke
• Legierung: 19.05 mm (0.75 Zoll) Lötscheiben
Leistung: 4.0 kW
Temperatur: Ungefähr 760 ° C
Uhrzeit: 40 Sek.
Testen 2
Materialien
• Stahlstange: 12.7 mm (0.50 Zoll) Außendurchmesser, 76.2 mm (3 Zoll) Länge
• Wolframcarbidplatte: 19.05 mm (0.75 Zoll) Außendurchmesser, 6.35 mm (0.25 Zoll) Dicke
• Legierung: 12.7 mm (0.50 Zoll) Lötscheiben
Leistung: 2.36 kW
Temperatur: Ungefähr 760 ° C
Uhrzeit: 23 Sek.
Testen 3
Materialien
• Stahlstange: 12.7 mm (0.50 Zoll) Außendurchmesser, 76.2 mm (3 Zoll) Länge
• Wolframcarbidplatte: 1 Zoll Außendurchmesser, 1.39 mm (0.055 Zoll) Dicke
• Legierung: 12.7 mm (0.50 Zoll) Lötscheiben
Leistung: 2.36 kW
Temperatur: Ungefähr 760 ° C
Uhrzeit: 20-25 Sek. (Pulsieren ein / aus)
Testen 4
Materialien
• Stahlstange: 6.35 mm (0.25 Zoll) Außendurchmesser, 76.2 mm (3 Zoll) Länge
• Wolframcarbidplatte: 21.08 mm (0.83 Zoll) Außendurchmesser, 1.65 mm (0.065 Zoll) Dicke
• Legierung: 6.35 mm (0.25 Zoll) Lötscheiben
Leistung: 1.96 kW
Temperatur: Ungefähr 760 ° C
Uhrzeit: 20 Sek. (Pulsieren ein / aus)
Ergebnisse und Schlussfolgerungen:
Das Löten verschiedener Stahlteile auf Hartmetallscheiben ist mit einer Induktionsspule möglich. Die Stromversorgung wurde durch Ein- und Ausschalten der Heizung mit einem Fußschalter geregelt, um eine Überhitzung der Hartmetallteile zu vermeiden.