Ziel
Ziel dieses Anwendungstests ist es, die Aufheizzeiten für das Induktionslöten von Kupferdrahtverbindern auf ein Kupferkoaxialkabel zu bestimmen. Der Kunde möchte das Handlöten durch Lötkolben durch Induktionslöten ersetzen. Das Handlöten kann arbeitsintensiv sein, und die resultierende Lötstelle hängt stark von den Fähigkeiten des Bedieners ab. Induktionslöten ermöglicht eine endliche Prozesssteuerung und liefert ein konsistentes Ergebnis.
Ausrüstung
DW-UHF-6KW-III Handinduktionslötgerät
Materialien
• Kupferkoaxialkabel
• Beschichtete Kupferstecker
• Kupferkugelförmiger Innenstecker
• Kupferstiftförmiger interner Stecker
• Lötdraht
• Kohlenstoffstahl
Test 1: Löten des Kupfer-Koax-Mittelleiters mit dem kugelförmigen Mittelstift
Parameter
Temperatur: ~ 400 ° F (204 ° C)
Leistung: 1.32 kW
Zeit: 3 Sekunden für den Bullet Connector
Test 2: Löten des Kupfer-Koax-Mittelleiters mit dem nadelförmigen Mittelstift
Parameter
Temperatur: ~ 400 ° F (204 ° C)
Leistung: 1.32 kW
Zeit: 1.5 Sekunden für Nadelstecker
Test 3: Löten von Kupferkoax an den Endverbinder (kugelförmiger Mittelstift)
Parameter
Temperatur: ~ 400 ° F (204 ° C)
Leistung: 1.8 kW
Zeit: 30 Sekunden Heizzeit, gefolgt von einem 10-Sekunden-Kühlzyklus
Test 4: Löten von Kupferkoax an den Endverbinder (nadelförmiger Mittelstift)
Parameter
Temperatur: ~ 400 ° F (204 ° C)
Zeit: 30 Sekunden Heizzeit, gefolgt von einem 10-Sekunden-Kühlzyklus
Verarbeiten:
Für jede Art von Mittelstift besteht der Lötprozess aus zwei Schritten. Löten Sie zuerst den Mittelstift (kugelförmig oder nadelförmig) an den Mittelleiter des Koaxialkabels. und zweitens Löten des Koaxialkabels mit dem Stift in den Endverbinder
Test 1 und 2: Löten des Kupfer-Koax-Mittelleiters an den Mittelstift des Steckers
- Der interne Verbindungsstift (Nadel und Kugel folgten demselben Vorgang) wurde an den Mittelleiter des Koaxialkabels montiert. Ein Lötbutzen, der ungefähr die Hälfte der Länge des Stifts hat, an dem der Draht gelötet werden soll, wurde geschnitten und in das Aufnahmeende des mittleren Stifts eingesetzt. Der Kupferleiter des Koax wurde so positioniert, dass er mit leichtem Druck nach unten auf dem Lötkolben im Stift auflag.
- Die Baugruppe wurde in eine Induktionsspule mit zwei Windungen gelegt und die Stromversorgung eingeschaltet.
- Während das Lot schmolz, saß der Kupferleiter des Koaxialkabels im Mittelstift. Die Baugruppe wurde noch einige Sekunden stillgehalten, während das Lot abkühlte. Hinweis: Es ist wichtig, die Lötstelle ruhig zu halten, bis sie abgekühlt ist. Bei Bewegung kann es zu einer „kalten“ Lötstelle kommen.
Test 3 und 4: Löten des Kupferverbindungsendverbinders mit dem Mittelstift
- Lötdraht wurde um die gewellten Rillen des Koax gewickelt. Das Koax mit Lot wurde in den Endverbinder eingesetzt.
- Die Baugruppe wurde in eine U-förmige Induktionsspule gelegt und die Stromversorgung eingeschaltet.
- Aufheizzeit - 30 Sekunden für jede Baugruppe, gefolgt von einem Halten von 10 Sekunden, um die Legierung erstarren zu lassen.
Ergebnisse / Vorteile:
Das Löten war erfolgreich und bestätigte, dass das Induktionslöten von Kupferdrahtverbindern eine hervorragende Alternative zum Handlöten darstellt.
- Präzise Kontrolle von Zeit und Temperatur
- Power on Demand mit schnellen Heizzyklen
- Wiederholbarer Vorgang, nicht bedienerabhängig
- Sicheres Heizen ohne offene Flammen
- Energieeffizientes Heizen
