Hochfrequenz-Induktionshärteprozess

Induktionshärten wird insbesondere zum Härten / Abschrecken von Lagerflächen und Wellen sowie von kompliziert geformten Teilen verwendet, bei denen nur ein bestimmter Bereich erwärmt werden muss.

Durch die Wahl der Betriebsfrequenz des Induktionsheizungwird die resultierende Eindringtiefe definiert.

Zusätzlich kann entschieden werden, ob der Bereich an der Luft, mit Wasser oder mit einer speziellen Härtungsemulsion gehärtet werden soll. Je nach Kühlmedium werden unterschiedliche Härtegrade erreicht.

Induktionshärten kann als manuelle oder automatisierte Lösung realisiert werden. Es besteht auch die Möglichkeit, in einem kontinuierlichen Prozess zu härten.

• Geeignet zum Härten und Anlassen verschiedener Werkstücke, wie zum Beispiel Induktionshärten von Wellen, Zahnrädern, Führungsschienen, Scheiben, Stiften und anderen Teilen;
• Es hat die Funktionen kontinuierliches Härten, gleichzeitiges Härten, segmentiertes kontinuierliches Härten und segmentiertes gleichzeitiges Härten;
• Verwenden Sie ein numerisches Steuersystem oder eine SPS und ein Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelungssystem, um die Positionierung und das Scannen des Werkstücks zu realisieren, und schließen Sie die SPS und die Induktionsheizungsstromversorgung an, um eine vollautomatische Produktion zu realisieren.
• Vertikal (Aushärten von Wellenteilen) + Horizontal (Aushärten von Zahnkranzteilen)

Härten ist eine von HLQ Induktionsheizung Hauptanwendungsbereiche von Stromversorgungssystemen. Hunderte unserer Härtungslösungen sind weltweit im Einsatz - viele davon in der Automobilindustrie.

Der Hauptvorteil der Induktionserwärmung zum Härten besteht darin, dass sie nur wenige Sekunden dauert. In einem Ofen kann der gleiche Vorgang Stunden oder sogar Tage dauern. Wie ist das möglich?

Die Antwort ist, dass Induktion bei der schnellen Erzeugung von Wärme phänomenal ist. Dies bedeutet wiederum, dass Sie das Härten in den Produktionsprozess integrieren können. Das Härten in einem Ofen ist dagegen zeitaufwändiger (größerer Wärmeverlust) und erfordert das Verschieben der Komponenten entweder in Ihren eigenen Ofen oder in den eines Subunternehmers.

Die Inline-Integration des Härtens reduziert Ihre Vorlaufzeiten erheblich.

Sie haben die volle Kontrolle über Qualität, Lieferzeiten und Kosten. Kilo Komponenten müssen nicht hin und her transportiert werden, was Energie und Umwelt spart. Und nicht zuletzt reduzieren Sie den Verwaltungsaufwand auf ein Minimum.

HLQ Induction Heating Power Systems verfügt über langjährige Erfahrung im induktiven Härten und Anlassen verschiedener Werkstücke. Das Herzstück jedes Härtungssystems ist die HLQ-Induktionsheizkraftanlage Induction Heat Power Source, der branchenweit fortschrittlichste Induktionsfrequenzwandler. Diese anerkannten Konverter sorgen für optimale Härtungsergebnisse - Tag für Tag, Jahr für Jahr

Das Induktionshärtemaschine Dazu gehören vertikales Scannen, horizontales (zentrumsloses) Scannen und kundenspezifische Maschinen sowie serielle und / oder parallele kompensierte Induktionsstromquellen mit einem breiten Bereich an Ausgangsleistung und Frequenzen.

• Diese Serienhärtungswerkzeugmaschine verwendet eine numerische Steuerungstechnologie, verfügt über kontinuierliche, gleichzeitige, abschnittsweise kontinuierliche und abschnittsweise gleichzeitige Abschreckfunktionen. Sie wird hauptsächlich zum Induktionsabschrecken von Wellen, Scheiben, Stiften und Zahnrädern verwendet und zeichnet sich durch eine hohe Abschreckgenauigkeit aus. Härtungswerkzeug, das durch Verbinden mit einer Induktionsheizmaschine mit mittlerer Frequenz, Superaudio-Frequenz, hoher Frequenz und ultrahoher Frequenz verwendet wird.
• CNC-Abschreck- / Härtungswerkzeugfunktion:
• CNC-System: Das Hochfrequenz-Abschreckmaschinen-CNC-System kann eine Vielzahl von Abschreckprozessprogrammen nach unterschiedlichen Werkstückanforderungen zusammenstellen und speichern.
• HMI: Programmiertyp- und Mensch-Maschine-Schnittstellenanzeigen in Englisch und Chinesisch.
• Reglereinstellung: Er kann die Heizleistung zum Starten, Stoppen, Erwärmen und Abkühlen der Teile, Drehzahl und Bewegungsgeschwindigkeit steuern.
• Drehmaschine: Nehmen Sie eine geschweißte Struktur mit guten rostfreien Funktionen an.
• Obere Einstellungsteile: Nehmen Sie die elektrische Einstellung vor, um das Spannen eines Werkstücks unterschiedlicher Länge zu realisieren.
• Arbeitstischsystem: Kugelumlaufspindel und Servomotor zum Antreiben, Antriebslicht, hohe Führungspräzision und genaue Positionierung.
• Hauptwellendrehsystem: Nehmen Sie eine variable Frequenzregelung an, um die Drehzahl der Teile kontinuierlich einzustellen.
• Elektrisches Steuerteil: Die Werkzeugmaschine verfügt über eine Schutzfunktion gegen Stromausfall, eine hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.
• Rahmen: Hergestellt aus dicken Stahlplatten mit Fenster und Schiebetüren, verhindert Spritzwasser, leicht zu ladende Teile und überwacht den Härtungsprozess.

CNC-Werkzeugmaschine für vertikales Härten / Abschrecken

Diese Serienhärtungswerkzeugmaschine verwendet eine numerische Steuerungstechnologie, verfügt über kontinuierliche, gleichzeitige, abschnittsweise kontinuierliche und abschnittsweise gleichzeitige Abschreckfunktionen. Sie wird hauptsächlich zum Induktionsabschrecken von Wellen, Scheiben, Stiften und Zahnrädern verwendet und zeichnet sich durch eine hohe Abschreckgenauigkeit aus. Härtungswerkzeug, das durch Verbinden mit einer Induktionsheizmaschine mit mittlerer Frequenz, Superaudio-Frequenz, hoher Frequenz und ultrahoher Frequenz verwendet wird.

Je nach Werkstück gibt es einen vertikalen, einen horizontalen Typ,geschlossener Typ, kundenspezifischer Typ usw.

1.Standard beweglicher Werkstücktyp SK-500 / 1000/1200/1500 Zum Aushärten von Wellen, Scheiben, Stiften und Zahnrädern

2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator-Bewegungstyp, Wird für Heizlängen von mehr als 1500 mm Welle verwendet

3. Geschlossener Typ: Kundenspezifisch für große Wellen, sauberere Arbeitsumgebung.

4. Horizontalhärtende Werkzeugmaschine

SK-500 / 1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Wird für glatte Wellen verwendet

5. Kundenspezifischer Typ

Technische Parameter

 

CNC-Härtungs- / Abschreck-Werkzeugmaschinenfunktion:

1. CNC-System: Das CNC-System der Hochfrequenz-Härtemaschine kann eine Vielzahl von Abschreckprozessprogrammen für unterschiedliche Werkstückanforderungen zusammenstellen und speichern.

2.HMI: Anzeige des Programmiertyps und der Mensch-Maschine-Schnittstelle in Englisch und Chinesisch.

3.Steuerungseinstellung: Sie kann die Heizleistung zum Starten, Stoppen, Erwärmen und Abkühlen der Teile, Drehzahl und Bewegungsgeschwindigkeit steuern.

4.Drehen: geschweißte Struktur mit guten rostfreien Funktionen annehmen.

5.Top-Einstellungsteile: Nehmen Sie eine elektrische Einstellung vor, um das Spannen eines Werkstücks unterschiedlicher Länge zu realisieren.

6. Arbeitstischsystem: Kugelumlaufspindel und Servomotor zum Antreiben, Antriebslicht, hohe Führungsgenauigkeit und genaue Positionierung.

7. Hauptwellendrehsystem: Nehmen Sie eine variable Frequenzregelung an, um die Drehzahl der Teile kontinuierlich einzustellen.

8.Elektrisches Steuerteil: Die Werkzeugmaschine verfügt über eine Schutzfunktion gegen Stromausfall, eine hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.

9. Rahmen: Hergestellt aus dicken Stahlplatten mit Fenster und Schiebetüren, verhindert das Verspritzen von Wasser, lädt Teile leicht und überwacht Induktionshärten verarbeiten.