Hochfrequenzlöten von Hartmetall - Hersteller von Induktionserwärmungsmaschinen

Induktionslöten von Hartmetall zu Stahl

Ziel Hochfrequenz-Induktionslötkarbid auf Stahl. Empfohlene Ausrüstung Die empfohlene Ausrüstung für diese Anwendung ist die Induktionslötmaschine DW-HF-45KW mit Fernheizstation. Werkstoffe: Großer magnetischer Stahlbohrkopf mit Hartmetallen. Kopf ist ca. 8 "OD x 4" (203.2 mm OD x 101.6 mm) dick, Welle ist 11 "(279.4 mm) lang x 2" (50.8 mm) bis ... Lesen Sie weiter

Induktionslötcarbid auf Stahl

Ziel Induktion Hartlot auf Stahlteilen Ausrüstung DW-HF-15kw Induktionsheizung Netzteil HLQ-Spezialspule Schlüsselparameter Leistung: 5.88 kW Temperatur: ca. 1500 ° C (815 ° F) Zeit: 10 Sek. Werkstoffe Spule - 2 spiralförmige Windungen (20 mm) ID) 1 ebene Drehung (40 mm Außendurchmesser, 13 mm Höhe) Hartmetall - 13 mm Außendurchmesser, 3 mm Wandstärke Stahlstück - 20… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Hartmetall auf ein Stahlteil

Induktionslötcarbid auf Stahlteil Ziel Hartlot auf Stahlwerkstück ausrüsten Ausrüstung DW-UHF-6KW-III Hand-Induktionslötheizung Schlüsselparameter Leistung: 4 kW Temperatur: ca. 1500 ° C (815 ° F) Zeit: 16 Sek. Werkstoffe Spule - 2 spiralförmige Umdrehungen (20 mm ID) 1 planare Drehung (40 mm Außendurchmesser, 13 mm Höhe) Hartmetall - 13 mm Außendurchmesser, 3 mm Wandstärke Stahlstück… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Hartmetall zu Edelstahl

Induktionslötkarbid zur Edelstahlwelle mit IGBT-Heizelementen

Zielsetzung Löten eines kegelförmigen Hartmetalls an einen Edelstahlschaft für einen Bagger
Material Kegelförmiges Hartmetall mit einem Durchmesser von 1.12 mm (28.4 Zoll), einer Höhe von 1.5 mm (38.1 Zoll), einem Edelstahlschaft mit einem Durchmesser von 1.12 mm (28.4 Zoll) und verschiedenen Längen, schwarzem Lötflussmittel und Hartlotscheiben
Temperatur 1500 ºF (815 ºC)
Frequenz 277 kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-10 kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit zwei 1.0 μF-Kondensatoren für insgesamt 0.5 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Eine Spirale mit drei Windungen wird verwendet, um das Hartmetall auf die Welle zu verlöten. Der Stahlschaft wird geflossen und die Hartlotscheibe darauf gelegt. Die Hartmetallspitze wird gefluxt und auf die Unterlegscheibe gelegt, wobei das Senkloch im Hartmetall ausgerichtet wird. Das Loch wird nicht geflossen, da das Flussmittel austritt und das Karbid Druck aufbaut und versucht, sich von der Welle abzustoßen. 85 Sekunden lang wird Strom angelegt, damit die Hartlotscheibe fließt und eine gute Verbindung herstellt.
Der Kunde von DAWEI hat einen Kunden, der mit der Lötqualität seines Baggers unzufrieden ist. Daher sucht unser Kunde nach einem besseren Lötprozess. Der Kunde von DAWEI ist sehr zufrieden mit den gelöteten Probengräbern und der Hilfe, die er vom Ameritherm-Labor bei der Entwicklung seines Lötprozesses erhalten hat.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Schnelle lokale Erwärmung nur bei Bedarf
• Erzeugt saubere, kontrollierbare Verbindungen
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Hartmetall an Stahlschaft

Hartmetall an Stahlschaft mit Induktion

Zielsetzung: Hartmetallzähne in weniger als 5 Minuten an eine Stahlbacke hartlöten
Material: Stahlrohrbacke, 0.5 mm Durchmesser, 12.7 mm Länge, 1.25 mm dicke Hartmetallzähne, schwarzes Flussmittel und Silberkupfer-Hartlotscheiben
Temperatur: 1292ºF (700ºC)
Frequenz: 300kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-10kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem Kondensator von 0.66 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess: Mit einer rechteckigen Spiralspule mit zwei Windungen werden Hartmetall und Stahl 1292 bis 700 Minuten lang auf 4 ° C erhitzt. Drei Hartlotscheiben regeln die Hartlotmenge und die gleichmäßige Hitze ermöglicht dies
Ein guter Fluss der Lötung schafft eine ästhetisch ansprechende Verbindung.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Konsequente, wiederholbare, ästhetisch ansprechende Lötungen
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Induktionslötmetall

Induktionslötkarbid-Datei

Ziel: Hartlöten durch Induktion Rotationsfeilenbaugruppen mit einheitlicher Konzentrizität in einer Luftfahrtanwendung

Werkstoff • Hartmetall-Rohling • Schnellarbeitsstahlschaft • Temperaturanzeigefarbe • Lötscheibe und schwarzer Fluss

Temperaturen 1400 ° F (760 ° C)

Frequenz 550 kHz

Ausrüstung: DW-UHF-4.5kw Induktionsheizung, ausgestattet mit einer Fernwärmestation mit zwei 0.33-μF-Kondensatoren (insgesamt 0.66-μF) Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt und entwickelt wurde.

Prozess Es wird eine Spiralspule mit mehreren Windungen verwendet. Das Teil wird erwärmt, um die Zeit zu bestimmen, die erforderlich ist, um die gewünschte Temperatur und das erforderliche Wärmemuster zu erreichen. Abhängig von den verschiedenen Teilegrößen dauert es ungefähr 30 bis 45 Sekunden, bis 1400 ° C erreicht sind. Flussmittel wird auf das gesamte Teil angewendet. Zwischen dem Stahlschaft und dem Hartmetall befindet sich eine Hartlotscheibe. Induktionsheizleistung wird angewendet, bis das Lötmittel fließt. Bei richtiger Fixierung kann eine Rundlaufgenauigkeit des Teils erreicht werden.

Ergebnisse / Vorteile • Wiederholbare, gleichbleibende präzise Wärme.