Löten von Aluminiumrohren mit Induktionsheizung

Induktionslöten von Aluminiumrohren mit hochfrequenter Induktionserwärmung Die neuartigen Anwendungsbereiche der Induktionserwärmung erfordern die Analyse der Temperaturverteilung innerhalb der beheizten Komponenten unter Berücksichtigung der entsprechenden Strukturen und Materialeigenschaften. Die Finite-Elemente-Methode (FEM) bietet ein leistungsstarkes Werkzeug, um solche Analysen und Optimierungen von Induktionserwärmungsprozessen durchzuführen, indem… Lesen Sie weiter

Löten von Aluminiumrohren an Aluminiumteilen

Ziel Das Ziel des Anwendungstests ist das Induktionslöten von Aluminiumrohren an Aluminiumteilen in weniger als 15 Sekunden. Wir haben Aluminiumrohre und einen Aluminiumempfänger. Die Hartlotlegierung ist ein Legierungsring und hat eine Vorlauftemperatur von 1030 ° C (554 ° F). Ausstattung DW-HF-15kw Induktionsheizmaschine Induktionsheizspule Werkstoffe • Aluminium… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Aluminiumrohren

Ziel Hochfrequenz-Induktionslöt-Aluminiumrohre Ausrüstung DW-UHF-6kw-III Hand-Induktionslötmaschine Werkstoffe АLicht auf Aluminiumrohr Ausgestellt an der Schnittstelle 0.25 mm (6.35 Zoll) Hartgelötet an Stahlrohr 0.19 Zoll Außendurchmesser (4.82 mm) Leistung: 4 kW Temperatur: 1600 ° C (871 ° F) Zeit: 5 Sek. Ergebnisse und Schlussfolgerungen: Induktionserwärmung bietet: Starke dauerhafte Verbindungen Selektive und präzise Wärmezone, die zu weniger Teileverzerrungen führt… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Aluminiumrohr-T-Verbindungen

Hochfrequenz-Induktionslöten von Aluminiumrohr-T-Verbindungen Ziel Induktionslöten von mehreren in Reihe geschalteten Aluminium-T-Rohrverbindungen für jeweils weniger als 10 Sekunden und Löten einer Aluminiumarmatur in ein Aluminiumrohr (1.25 mm). Bei der Anwendung wird eine Aluminiumrohrbaugruppe gelötet, die aus zwei parallelen Rohren mit einem Außendurchmesser von… Lesen Sie weiter

Induktionslöten von Aluminium auf Aluminiumrohr

Induktionslöten von Aluminium zu Aluminiumrohr Ziel Induktionslöten von zwei Aluminiumrohren Ausrüstung DW-UHF-6KW-III Hand-Induktionslötheizung Materialien АLicht zu Aluminiumrohr Ausgestellt an der Grenzfläche 0.25 mm (6.35 Zoll) Hartgelötet an Stahlrohr 0.19 Zoll Außendurchmesser (4.82 mm) Leistung: 6 kW Temperatur: 1600 ° C (871 ° F) Zeit: 3 Sekunden Ergebnisse und Schlussfolgerungen: Induktionserwärmung bietet: Starke dauerhafte Verbindungen Selektive und präzise Wärmezone,… Lesen Sie weiter

Induktionslöten Aluminium Automotive

Induktionslöten Aluminium Automotive 

Zielsetzung: Heizen Sie Aluminium für eine Automobillötanwendung
Material: Aluminiumrohr mit einem Durchmesser von 0.50 (12.7 mm), einem Aluminiumvorsprung mit einer Länge von 1 mm (25.4 Zoll) und mit Flussmittel gefüllten Lötringen
Temperatur: 1200 ºF (649 ºC)
Frequenz: 370 kHz
Ausstattung • Induktionsheizsystem DW-UHF-10KW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit einem 1.0 μF-Kondensator für insgesamt 1.0 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Prozess Eine Pfannkuchenspule mit mehreren Windungen wird verwendet, um die Verbindung zwischen dem Aluminiumrohr und der Nabe zu erwärmen. Die Verbindung erwärmt sich in 1.5 Minuten auf Temperatur und der Lötring schmilzt zu einem sauberen Hartlot
Joint.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Freisprechheizung mit minimalem Bedienergeschick für die Herstellung
• Flammenlose Anwendung
• Zuverlässige, wiederholbare, ästhetisch ansprechende Lötverbindung
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung

Hartlöten von Messing an Aluminium mit Induktion

Hartlöten von Messing an Aluminium mit Induktion

Ziel: Kupfer-T-Stücke und -Zellen müssen an den Aluminiumkörper eines Kälteventils gelötet werden

Material Kundenventil Kupferarmaturen hartlöten

Temperatur 2550 ºF (1400 ° C)

Frequenz 360 kHz

Ausrüstung Das Induktionsheizsystem DW-UHF-10KW enthält einen Arbeitskopf mit zwei 1.5μF-Kondensatoren (insgesamt 0.75μF) und eine Wendel mit drei Windungen

Prozess Das Ventil befindet sich im Inneren der Spule und die HF-Leistung wird angelegt, bis das Teil auf die erforderliche Temperatur erwärmt ist und das Lötmittel in die Verbindung fließt. Es wurden zwei Rohrgrößen mit den gleichen Induktionssystemeinstellungen mit unterschiedlichen Zykluszeiten gefahren.

Ergebnisse / Nutzen • Die Energie wird nur auf die zu beheizende Zone angewendet. • Die Erwärmung der Verbindung / des Lotes ist gleichmäßig und wiederholbar

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