Induktionslötkarbid zur Edelstahlwelle mit IGBT-Heizelementen
Zielsetzung Löten eines kegelförmigen Hartmetalls an einen Edelstahlschaft für einen Bagger
Material Kegelförmiges Hartmetall mit einem Durchmesser von 1.12 mm (28.4 Zoll), einer Höhe von 1.5 mm (38.1 Zoll), einem Edelstahlschaft mit einem Durchmesser von 1.12 mm (28.4 Zoll) und verschiedenen Längen, schwarzem Lötflussmittel und Hartlotscheiben
Temperatur 1500 ºF (815 ºC)
Frequenz 277 kHz
Ausrüstung • Induktionsheizsystem DW-UHF-10 kW, ausgestattet mit einem Fernarbeitskopf mit zwei 1.0 μF-Kondensatoren für insgesamt 0.5 μF
• Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren Eine Spirale mit drei Windungen wird verwendet, um das Hartmetall auf die Welle zu verlöten. Der Stahlschaft wird geflossen und die Hartlotscheibe darauf gelegt. Die Hartmetallspitze wird gefluxt und auf die Unterlegscheibe gelegt, wobei das Senkloch im Hartmetall ausgerichtet wird. Das Loch wird nicht geflossen, da das Flussmittel austritt und das Karbid Druck aufbaut und versucht, sich von der Welle abzustoßen. 85 Sekunden lang wird Strom angelegt, damit die Hartlotscheibe fließt und eine gute Verbindung herstellt.
Der Kunde von DAWEI hat einen Kunden, der mit der Lötqualität seines Baggers unzufrieden ist. Daher sucht unser Kunde nach einem besseren Lötprozess. Der Kunde von DAWEI ist sehr zufrieden mit den gelöteten Probengräbern und der Hilfe, die er vom Ameritherm-Labor bei der Entwicklung seines Lötprozesses erhalten hat.
Ergebnisse / Nutzen Die Induktionsheizung bietet:
• Schnelle lokale Erwärmung nur bei Bedarf
• Erzeugt saubere, kontrollierbare Verbindungen
• Freisprechheizung, bei der keine Bedienerkenntnisse für die Herstellung erforderlich sind
• Gleichmäßige Verteilung der Heizung
